{"id":4655,"date":"2019-04-12T03:53:03","date_gmt":"2019-04-12T03:53:03","guid":{"rendered":"http:\/\/www.adtechamm.com\/?p=4655"},"modified":"2019-04-12T03:53:03","modified_gmt":"2019-04-12T03:53:03","slug":"liquid-aluminum","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.adtechamm.com\/es\/liquid-aluminum\/","title":{"rendered":"Aluminio l\u00edquido"},"content":{"rendered":"<p><strong>Aluminio l\u00edquido<\/strong><\/p>\n<p>El aluminio tiene un punto de fusi\u00f3n de 660 \u00b0C. Por lo general, la temperatura de fundici\u00f3n del aluminio l\u00edquido se mantiene en torno a los 730 \u00b0C o incluso por debajo.<br \/>\nEl aluminio l\u00edquido presenta una buena fluidez y su temperatura de fundici\u00f3n es inferior a la del aluminio original, situ\u00e1ndose entre los 710 \u00b0C y los 730 \u00b0C aproximadamente. En el caso de las instalaciones que utilizan directamente el aluminio l\u00edquido en la c\u00e9lula electrol\u00edtica, cuando el aluminio l\u00edquido a alta temperatura entra en el horno de mezcla, debe mezclarse oportunamente con material fr\u00edo. A\u00f1adir aluminio defectuoso, escoria de aluminio, etc., al horno de mezcla y de mantenimiento de temperatura.<br \/>\nSe a\u00f1ade previamente al horno una parte de la aleaci\u00f3n intermedia (silicio industrial) para crear un estado de fusi\u00f3n a presi\u00f3n, lo que no solo aumenta el rendimiento real, sino que tambi\u00e9n reduce la temperatura.<br \/>\nAl mismo tiempo, la superficie del material fr\u00edo que se vaya a a\u00f1adir debe estar limpia y libre de aceite o sustancias similares; de lo contrario, el calor podr\u00eda provocar quemaduras y favorecer la combusti\u00f3n. En resumen, reducir de forma eficaz la temperatura del aluminio fundido hasta la temperatura de fundici\u00f3n correspondiente puede mitigar la gran influencia que tiene la temperatura en las p\u00e9rdidas de fundici\u00f3n.<\/p>\n<p>Reducir la fuerza de contacto entre el aluminio l\u00edquido y el aire. Cuanto mayor sea la fuerza de contacto entre el aluminio l\u00edquido y el ox\u00edgeno, m\u00e1s grave ser\u00e1 la p\u00e9rdida por oxidaci\u00f3n y mayor ser\u00e1 la p\u00e9rdida en la fundici\u00f3n.<\/p>\n<p>1) Reducir el tiempo de contacto entre el aluminio l\u00edquido y el ox\u00edgeno: 1. Siempre que se cumplan los requisitos de producci\u00f3n, el aluminio del horno debe transformarse en producto acabado lo antes posible, y es preferible trabajar durante el turno en curso. No se debe dejar que el aluminio l\u00edquido permanezca en el horno durante demasiado tiempo; 2. Coloque el equipo de colada de forma adecuada, acorte la longitud del canal de colada tanto como sea posible para reducir el tiempo de exposici\u00f3n del aluminio l\u00edquido al aire y, al mismo tiempo, cubra la parte superior del canal con placas aislantes de silicato de aluminio, lo que no solo proporciona un cierto efecto de aislamiento t\u00e9rmico, sino que tambi\u00e9n reduce el contenido de ox\u00edgeno en el canal.<\/p>\n<p><img class=\"alignnone size-full wp-image-4656\" src=\"http:\/\/www.adtechamm.com\/wp-content\/uploads\/2019\/04\/Liquid-Aluminum.jpg\" alt=\"Aluminio l\u00edquido\" width=\"1024\" height=\"684\" srcset=\"https:\/\/www.adtechamm.com\/wp-content\/uploads\/2019\/04\/Liquid-Aluminum.jpg 1024w, https:\/\/www.adtechamm.com\/wp-content\/uploads\/2019\/04\/Liquid-Aluminum-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.adtechamm.com\/wp-content\/uploads\/2019\/04\/Liquid-Aluminum-768x513.jpg 768w, https:\/\/www.adtechamm.com\/wp-content\/uploads\/2019\/04\/Liquid-Aluminum-700x468.jpg 700w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/p>\n<p><strong>En resumen, para evitar que el aluminio l\u00edquido permanezca durante mucho tiempo en el horno de mezcla por diversas razones, con el fin de reducir el tiempo de contacto entre el aluminio l\u00edquido y el ox\u00edgeno y, de este modo, reducir las p\u00e9rdidas en la fundici\u00f3n.<\/strong><\/p>\n<p>2) Control del m\u00e9todo de mezcla del aluminio l\u00edquido: tanto si se trata de una mezcla manual como de una agitaci\u00f3n mec\u00e1nica, al abrir la puerta del horno no solo se producen grandes fluctuaciones en la superficie del l\u00edquido y aumenta la superficie de contacto con el ox\u00edgeno, sino que tambi\u00e9n se incrementa el contenido de ox\u00edgeno en el horno. Esta cantidad acelerar\u00e1 la reacci\u00f3n qu\u00edmica mencionada anteriormente y aumentar\u00e1 la p\u00e9rdida por combusti\u00f3n. La agitaci\u00f3n electromagn\u00e9tica puede realizarse con el horno cerrado y la fluctuaci\u00f3n del nivel del l\u00edquido es m\u00ednima, lo que evita eficazmente las desventajas mencionadas y, al mismo tiempo, reduce la entrada de humedad del aire al interior del horno y disminuye la probabilidad de que el aluminio l\u00edquido absorba hidr\u00f3geno.<\/p>\n<p>3) Controlar la altura del soplado en el refinado del aluminio l\u00edquido: el m\u00e9todo habitual de refinado consiste en pulverizar manualmente el agente refinador en el horno y, a continuaci\u00f3n, remover y refinar; sin embargo, para la producci\u00f3n de algunas aleaciones, es necesario aplicar nitr\u00f3geno mediante soplado para el refinado (tiempo de refinado prolongado, de hasta 30 minutos) A la izquierda y a la derecha), debe haber una cierta altura de burbuja, horizontal hacia los lados y vertical hacia la parte superior, lo que provoca una gran fluctuaci\u00f3n del aluminio l\u00edquido; por lo tanto, es mejor ajustar la presi\u00f3n del nitr\u00f3geno para mantener la altura de la burbuja entre 10 y 15 mm.<\/p>\n<p>ADTECH sigue centr\u00e1ndose en la fabricaci\u00f3n de material metal\u00fargico.<\/p>\n<p>ADTECH es una de las empresas pioneras del sector, a la que sigue la International Enterprise, y que sigue centr\u00e1ndose en la fabricaci\u00f3n de materiales metal\u00fargicos.<br \/>\n1.<a href=\"http:\/\/www.adtechamm.com\/es\/sic-ceramic-foam-filter\/\">Filtro de espuma cer\u00e1mica<\/a><br \/>\n2. Unidad de desgasificaci\u00f3n<br \/>\n3. Caja de filtros<br \/>\n4. Serie de fundici\u00f3n con base caliente<br \/>\n5. Boquilla de fundici\u00f3n por rodillo<br \/>\n6. Serie Flux<br \/>\n7. Otros materiales metal\u00fargicos<\/p>\n<p>SALES@ADTECHAMM.COM<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Liquid Aluminum Aluminum has a melting point of 660 \u00b0 C. Generally, the original Liquid Aluminum casting temperature is controlled at about 730 \u00b0 C or even lower. 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