{"id":4262,"date":"2019-02-15T06:06:44","date_gmt":"2019-02-15T06:06:44","guid":{"rendered":"http:\/\/www.adtechamm.com\/?p=4262"},"modified":"2025-01-16T07:48:57","modified_gmt":"2025-01-16T07:48:57","slug":"degassing-in-casting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.adtechamm.com\/es\/degassing-in-casting\/","title":{"rendered":"Preguntas sobre la fundici\u00f3n en relaci\u00f3n con la desgasificaci\u00f3n"},"content":{"rendered":"<h2>Preguntas sobre el reparto de <a href=\"https:\/\/www.adtechamm.com\/es\/degassing-in-aluminium-casting\/\">Desgasificaci\u00f3n en la fundici\u00f3n<\/a><\/h2>\n<h3>1. El t\u00e9rmino \u00abdesgasificaci\u00f3n\u00bb se utiliza para optimizar el uso de los materiales empleados en la producci\u00f3n de piezas de fundici\u00f3n.<\/h3>\n<p><strong>a) Verdadero<\/strong><br \/>\n<strong>b) Falso<\/strong><br \/>\n<strong>Respuesta: b<\/strong><br \/>\n<strong>Explicaci\u00f3n: Durante la fabricaci\u00f3n de piezas de fundici\u00f3n, se disuelven gases como el ox\u00edgeno, el hidr\u00f3geno y el nitr\u00f3geno en la fundici\u00f3n. El t\u00e9rmino \u00abdesgasificaci\u00f3n\u00bb se utiliza para referirse a la eliminaci\u00f3n de estos gases de la masa fundida. El ox\u00edgeno disuelto en la fundici\u00f3n no puede extraerse en forma de ox\u00edgeno molecular; la eliminaci\u00f3n del ox\u00edgeno de la masa fundida se denomina \u00abdesoxidaci\u00f3n\u00bb.<\/strong><\/p>\n<h3>2. Un exceso de nitr\u00f3geno en la fundici\u00f3n fundida puede provocar la fragilizaci\u00f3n de las piezas fundidas.<\/h3>\n<p><strong>a) Verdadero<\/strong><br \/>\n<strong>b) Falso<\/strong><br \/>\n<strong>Respuesta: a<\/strong><br \/>\n<strong>Explicaci\u00f3n: Durante la solidificaci\u00f3n de la fundici\u00f3n fundida en la cavidad del molde, se extrae el exceso de nitr\u00f3geno de la masa fundida, lo que puede provocar la formaci\u00f3n de poros de gas y la fragilizaci\u00f3n de la zona afectada por el calor de la pieza fundida. Por lo tanto, es muy importante eliminar el nitr\u00f3geno de la masa fundida para producir piezas fundidas con la calidad deseada y sin defectos.<\/strong><\/p>\n<h3>3. La presencia de hidr\u00f3geno en la fundici\u00f3n fundida refuerza los componentes de la misma.<\/h3>\n<p><strong>a) Verdadero<\/strong><br \/>\n<strong>b) Falso<\/strong><br \/>\n<strong>Respuesta: b<\/strong><br \/>\n<strong>Explicaci\u00f3n: La solubilidad del hidr\u00f3geno en la masa fundida suele ser baja a temperatura ambiente. El hidr\u00f3geno presente en la masa fundida da\u00f1a o debilita las propiedades mec\u00e1nicas, lo que tambi\u00e9n provoca la aparici\u00f3n de porosidad y la p\u00e9rdida de ductilidad a la tracci\u00f3n en las piezas fundidas. Por lo tanto, es muy necesario eliminar el exceso de hidr\u00f3geno durante la solidificaci\u00f3n de la masa fundida.<\/strong><\/p>\n<h3>4. La desgasificaci\u00f3n puede llevarse a cabo colocando una cuchara que contenga metal l\u00edquido en condiciones de vac\u00edo.<\/h3>\n<p><strong>a) Verdadero<\/strong><br \/>\n<strong>b) Falso<\/strong><br \/>\n<strong>Respuesta: a<\/strong><br \/>\n<strong>Explicaci\u00f3n: En la cuchara de fundici\u00f3n <a href=\"http:\/\/www.alalloycasting.com\/methods-of-degassing-in-foundry\/\">m\u00e9todo de desgasificaci\u00f3n<\/a>, la eficacia se reduce de arriba abajo en el metal fundido. Las capas inferiores del metal no se ven muy afectadas por el vac\u00edo, ya que estas capas est\u00e1n sometidas a la presi\u00f3n ejercida por la columna de metal l\u00edquido. De este modo, todo el metal fundido queda expuesto al vac\u00edo durante toda la operaci\u00f3n de desgasificaci\u00f3n.<\/strong><\/p>\n<h3>5. \u00bfCu\u00e1l de los siguientes gases se utiliza en el m\u00e9todo de desgasificaci\u00f3n por recirculaci\u00f3n?<\/h3>\n<p><strong>a) Hidr\u00f3geno<\/strong><br \/>\n<strong>b) Nitr\u00f3geno<\/strong><br \/>\n<strong>c) Arg\u00f3n<\/strong><br \/>\n<strong>d) Ox\u00edgeno<\/strong><br \/>\n<strong>Respuesta: c<\/strong><br \/>\n<strong>Explicaci\u00f3n: En el m\u00e9todo de desgasificaci\u00f3n por recirculaci\u00f3n se utiliza gas arg\u00f3n, que se hace burbujear a trav\u00e9s de los orificios porosos situados en la parte inferior de la cuchara. La velocidad de desgasificaci\u00f3n aumenta a medida que aumenta el caudal de circulaci\u00f3n del metal l\u00edquido a trav\u00e9s de la zona de vac\u00edo. La velocidad de circulaci\u00f3n aumenta al incrementarse el caudal de gas arg\u00f3n.<\/strong><\/p>\n<h3>6. \u00bfCu\u00e1l de las siguientes f\u00f3rmulas se utiliza para determinar la tasa de circulaci\u00f3n (R) en la desgasificaci\u00f3n por recirculaci\u00f3n?<\/h3>\n<p><strong>a) R = 1,42 \u00d7 10\u00b3 \u00d7 Q\u00b9\/\u00b3 \u00d7 d\u00b9\/\u00b3 \u00d7 {ln(P1\/P2)}<\/strong><br \/>\n<strong>b) R = 2,42 \u00d7 10\u00b3 \u00d7 Q\u00b9\/\u00b3 \u00d7 d\u00b9\/\u00b3 \u00d7 {ln(P1\/P2)}<\/strong><br \/>\n<strong>c) R = 5,14 \u00d7 10\u00b3 \u00d7 Q\u00b9\/\u00b3 \u00d7 d\u00b9\/\u00b3 \u00d7 {ln(P1\/P2)}<\/strong><br \/>\n<strong>d) R = 7,42 \u00d7 10\u00b3 \u00d7 Q\u00b9\/\u00b3 \u00d7 d\u00b9\/\u00b3 \u00d7 {ln(P1\/P2)}<\/strong><br \/>\n<strong>Respuesta: d<\/strong><br \/>\n<strong>Explicaci\u00f3n: La tasa de circulaci\u00f3n (R) en la desgasificaci\u00f3n por recirculaci\u00f3n viene dada por<\/strong><br \/>\n<strong>R = 7,42 \u00d7 10\u00b3 \u00d7 Q\u00b9\/\u00b3 \u00d7 d\u00b9\/\u00b3 \u00d7 {ln(P\u2081\/P\u2082)}, donde R es el caudal de circulaci\u00f3n en kg\/s, Q es el caudal de inyecci\u00f3n de gas arg\u00f3n, P1 es la presi\u00f3n en la base, P2 es la presi\u00f3n en la c\u00e1mara de vac\u00edo y D es el di\u00e1metro interno.<\/strong><\/p>\n<h3>7. La eficacia del tratamiento al vac\u00edo se ve reducida por el aumento de la superficie del metal fundido expuesta al vac\u00edo.<\/h3>\n<p><strong>a) Verdadero<\/strong><br \/>\n<strong>b) Falso<\/strong><br \/>\n<strong>Respuesta: b<\/strong><br \/>\n<strong>Explicaci\u00f3n: La eficacia del tratamiento al vac\u00edo siempre aumenta al incrementarse la superficie del metal fundido expuesta al vac\u00edo. El aumento de la superficie del metal fundido expuesta al vac\u00edo \u2014por ejemplo, en forma de finas turbulencias inducidas por el gas\u2014 puede acelerar el proceso de desgasificaci\u00f3n. El tiempo de desgasificaci\u00f3n debe reducirse al m\u00ednimo en la medida de lo posible.<\/strong><\/p>\n<h3>8. En el tratamiento al vac\u00edo del metal fundido, se puede reducir la temperatura de la masa fundida.<\/h3>\n<p><strong>a) Verdadero<\/strong><br \/>\n<strong>b) Falso<\/strong><br \/>\n<strong>Respuesta: a<\/strong><br \/>\n<strong>Explicaci\u00f3n: La temperatura del metal fundido disminuye durante el tratamiento al vac\u00edo. Esto se debe a que se expone una mayor superficie a la c\u00e1mara de vac\u00edo. Para mantener el calor del metal fundido, normalmente se aplica un calentamiento adicional al metal con el fin de compensar la p\u00e9rdida de calor.<\/strong><\/p>\n<h3>9. En el m\u00e9todo de desgasificaci\u00f3n al vac\u00edo, se considera que una baja viscosidad influye negativamente en la velocidad de reacci\u00f3n.<\/h3>\n<p><strong>a) Verdadero<\/strong><br \/>\n<strong>b) Falso<\/strong><br \/>\n<strong>Respuesta: b<\/strong><br \/>\n<strong>Explicaci\u00f3n: La viscosidad influye en la eficacia de la desgasificaci\u00f3n al vac\u00edo; se considera que una viscosidad elevada tiene un efecto negativo sobre la velocidad de reacci\u00f3n. Por lo general, la viscosidad no se tiene en cuenta en la cin\u00e9tica; en su lugar, se aplica una restricci\u00f3n que limita la viscosidad a menos de 0,5 Pas. La masa fundida debe tener una viscosidad baja, lo que tambi\u00e9n reduce el tiempo necesario para el procedimiento.<\/strong><\/p>\n<h3>10. Por lo general, no se tiene en cuenta el efecto de los cambios de temperatura durante el proceso de desgasificaci\u00f3n al vac\u00edo.<\/h3>\n<p><strong>a) Verdadero<\/strong><br \/>\n<strong>b) Falso<\/strong><br \/>\n<strong>Respuesta: a<\/strong><br \/>\n<strong>Explicaci\u00f3n: La disminuci\u00f3n de la temperatura modifica la composici\u00f3n del acero en equilibrio y, por lo tanto, el coeficiente de transferencia de masa var\u00eda din\u00e1micamente. Por lo general, se hace caso omiso del efecto del cambio de temperatura durante el proceso de desgasificaci\u00f3n al vac\u00edo; sin embargo, se analiza dicho cambio para garantizar que la operaci\u00f3n no finalice a bajas temperaturas.<\/strong><\/p>\n<p><strong>Facilitado por\u00a0<a href=\"http:\/\/www.adtechamm.com\/es\/\">AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd.<\/a><\/strong><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Casting Questions for Degassing In Casting 1. 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