{"id":3923,"date":"2018-11-12T05:48:31","date_gmt":"2018-11-12T05:48:31","guid":{"rendered":"http:\/\/www.adtechamm.com\/?p=3923"},"modified":"2018-11-12T05:48:31","modified_gmt":"2018-11-12T05:48:31","slug":"degassing-purification-system","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.adtechamm.com\/es\/degassing-purification-system\/","title":{"rendered":"Sistema de desgasificaci\u00f3n y purificaci\u00f3n"},"content":{"rendered":"

Sistema de desgasificaci\u00f3n y purificaci\u00f3n<\/strong><\/p>\n

Dado el aumento del volumen de la demanda de piezas fundidas de metales no ferrosos, especialmente las de aluminio y aleaciones de aluminio, las fundiciones se ven sometidas a una presi\u00f3n cada vez mayor para mejorar la calidad de las piezas fundidas, ya que las especificaciones t\u00e9cnicas de la mayor\u00eda de las aplicaciones industriales \u2014incluidos la construcci\u00f3n, la ingenier\u00eda y el transporte, en particular los sectores aeroespacial y de la automoci\u00f3n, donde su uso ha aumentado r\u00e1pidamente en los \u00faltimos a\u00f1os\u2014 son cada vez m\u00e1s exigentes. Con el fin de eliminar las impurezas de la masa fundida y obtener as\u00ed un metal m\u00e1s limpio y de mejor calidad, uno de los m\u00e9todos de limpieza m\u00e1s comunes y eficaces utilizados por las fundiciones es Sistema de desgasificaci\u00f3n y purificaci\u00f3n<\/strong>. Ante el aumento del volumen de producci\u00f3n mundial y de la demanda de calidad en las piezas de fundici\u00f3n de aluminio, la creciente globalizaci\u00f3n del sector y la competencia cada vez mayor entre las fundiciones, estas se ven obligadas a aplicar los procesos m\u00e1s eficientes y rentables posibles para poder ofrecer piezas de fundici\u00f3n a precios competitivos a escala mundial.<\/p>\n

\"Datos<\/p>\n

Principios te\u00f3ricos del sistema de desgasificaci\u00f3n y purificaci\u00f3n<\/strong><\/p>\n

Las impurezas que se encuentran en el aluminio fundido son de dos tipos principales: hidr\u00f3geno disuelto y s\u00f3lido<\/p>\n

inclusiones no met\u00e1licas. El hidr\u00f3geno disuelto se separa de la soluci\u00f3n a medida que el metal se enfr\u00eda y forma porosidad no deseada. Esta porosidad, junto con las inclusiones s\u00f3lidas no met\u00e1licas, reduce la resistencia y afecta negativamente a las propiedades finales de las piezas fundidas de aluminio.<\/p>\n

En el aluminio se produce una reacci\u00f3n con el vapor de agua de la siguiente manera:
\n2 Al + 3 H\u2082O = Al\u2082O\u2083 + 3 H\u2082<\/p>\n

A continuaci\u00f3n, el hidr\u00f3geno molecular se disocia en el metal fundido:
\n3 H\u2082 = 6 H
\nEl aluminio fundido tambi\u00e9n interact\u00faa con el ox\u00edgeno atmosf\u00e9rico, por lo que, adem\u00e1s de la reacci\u00f3n de oxidaci\u00f3n que se observa en la ecuaci\u00f3n (a), tambi\u00e9n tiene lugar la siguiente reacci\u00f3n:
\n4 Al + 3 O\u2082 = 2 Al\u2082O\u2083<\/p>\n

\"Sistema<\/a><\/p>\n

Sistema de desgasificaci\u00f3n y purificaci\u00f3n: resistencia a la oxidaci\u00f3n<\/strong>
\nEsta reacci\u00f3n da lugar a la formaci\u00f3n de una capa de \u00f3xido en la superficie del metal fundido durante el proceso de fusi\u00f3n y cualquier transferencia posterior del metal fundido. Los \u00f3xidos producidos quedan atrapados en la masa del material fundido y, posteriormente, se transfieren al componente fundido acabado. Otras inclusiones no met\u00e1licas, como carburos, nitruros o boruros, pueden proceder de fuentes como el material del crisol u otros materiales refractarios.<\/p>\n

Cualquier inclusi\u00f3n que se produzca provocar\u00e1 defectos en la estructura de la pieza fundida y, por lo tanto, tendr\u00e1 un efecto perjudicial sobre sus propiedades mec\u00e1nicas; adem\u00e1s, provocar\u00e1 dificultades en el mecanizado y posibles da\u00f1os en las m\u00e1quinas-herramienta.<\/p>\n

Por lo tanto, es esencial eliminar el hidr\u00f3geno disuelto y las inclusiones no met\u00e1licas del metal fundido antes de la colada para conseguir una calidad \u00f3ptima. El tratamiento desarrollado para limpiar el metal es un proceso f\u00edsico que consiste en la fundici\u00f3n con un gas inerte. El hidr\u00f3geno, que se encuentra disuelto en el material fundido, se difunde hacia las burbujas ascendentes del gas de fundici\u00f3n y es transportado a la superficie del material fundido; este proceso se basa en dos pasos principales:
\nVelocidad de difusi\u00f3n del hidr\u00f3geno a trav\u00e9s de la capa l\u00edmite de difusi\u00f3n hacia el interior de las burbujas de gas inerte
\nConcentraci\u00f3n de hidr\u00f3geno en las burbujas de gas inerte<\/p>\n

La difusi\u00f3n es la etapa que determina la velocidad en el proceso de desgasificaci\u00f3n; por lo tanto, para lograr una eficiencia \u00f3ptima en el desgasificado es necesario cumplir los siguientes requisitos:
\nEl peque\u00f1o tama\u00f1o de las burbujas de gas inerte, que permanecen mucho tiempo en el metal fundido. Esto garantiza una gran superficie de contacto entre la burbuja de gas inerte y el metal fundido y, por lo tanto, un mayor coeficiente de transferencia de masa con respecto a la capa de difusi\u00f3n.
\nDistribuci\u00f3n uniforme y amplia de las burbujas de gas inerte a lo largo de toda la secci\u00f3n transversal del metal fundido
\nUn movimiento adecuado del material fundido que acelera el transporte de hidr\u00f3geno hacia la burbuja de gas inerte
\nUna superficie en reposo del ba\u00f1o de material fundido, con el fin de evitar una nueva absorci\u00f3n de hidr\u00f3geno por reacci\u00f3n con la atm\u00f3sfera.<\/p>\n

Los \u00f3xidos y otras inclusiones no met\u00e1licas se eliminan principalmente mediante flotaci\u00f3n, ya que las peque\u00f1as burbujas de gas inerte se adhieren a los \u00f3xidos y los hacen flotar hasta la superficie del ba\u00f1o. Los principios que se aplican a la eliminaci\u00f3n del hidr\u00f3geno tambi\u00e9n se aplican a la eliminaci\u00f3n de los \u00f3xidos.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Degassing And Purification System With demand for non ferrous metal castings increasing in volume especially the castings of aluminium and aluminum alloy, there is also a growing pressure on foundries to improve casting quality as technical specifications for most industrial applications including building, engineering, transport,…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":3927,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[52],"tags":[],"yoast_head":"\nDegassing And Purification System - Sales@adtechamm.com<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"one of the most common and effective cleaning methods used by foundries is Degassing And Purification System....sales@adtechamm.com\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.adtechamm.com\/es\/degassing-purification-system\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"es_ES\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Degassing And Purification System - 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