![\"Caja](\"http:\/\/www.adtechamm.com\/wp-content\/uploads\/2017\/09\/Online-Degassing-Unit-2-2.jpg\")
<\/p>\nLa desgasificaci\u00f3n del aluminio se basa en el principio de que el hidr\u00f3geno gaseoso disuelto se desplaza desde una zona de alta concentraci\u00f3n (en la masa fundida) hacia una zona de baja concentraci\u00f3n (en el gas inerte). El hidr\u00f3geno gaseoso se dispersa en el metal fundido del mismo modo que lo har\u00eda si se liberara en cualquier espacio cerrado. Mantendr\u00e1 una concentraci\u00f3n constante en toda la masa fundida. El hidr\u00f3geno gaseoso puede migrar en el metal l\u00edquido casi tan r\u00e1pido como lo hace en el aire. Por lo tanto, no es necesario que cada onza de metal entre en contacto con el gas inerte. La eficiencia de la desgasificaci\u00f3n del aluminio viene determinada por dos factores: la velocidad de transferencia a trav\u00e9s de la interfaz metal\/gas y la superficie total disponible para la transferencia.<\/p>\n
Los sistemas tradicionales de desgasificaci\u00f3n de hidr\u00f3geno hac\u00edan burbujear gases especiales (cloro, fre\u00f3n o SF\u2086) a trav\u00e9s del metal para acelerar la transferencia de hidr\u00f3geno a trav\u00e9s de la interfaz metal-gas, formando grandes burbujas. Exist\u00eda un l\u00edmite pr\u00e1ctico para la eliminaci\u00f3n del hidr\u00f3geno en d\u00edas h\u00famedos, ya que, al romperse las grandes burbujas en la superficie, se creaba una mayor superficie met\u00e1lica expuesta que, a su vez, absorb\u00eda m\u00e1s hidr\u00f3geno de la atm\u00f3sfera h\u00fameda.<\/p>\n
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El cloro fue inicialmente el gas elegido, pero debido a su naturaleza peligrosa, la mayor\u00eda de las fundiciones pasaron a utilizar otros gases. Sin embargo, muchas fundiciones no han tenido en cuenta los materiales peligrosos que se liberan al descomponerse cualquier gas especial que se utilice.<\/p>\n
La desgasificaci\u00f3n rotativa se basa en el principio de aumentar la superficie de contacto del gas de inyecci\u00f3n con el metal. Cuanto mayor es la superficie de contacto, mayor es la velocidad de transferencia del metal al gas inerte. Cuanto menor es el tama\u00f1o de las burbujas para un volumen determinado de gas, mayor es la superficie de contacto. Por ejemplo, una burbuja de gas de 1\u201d de di\u00e1metro tiene una superficie de 6 pulgadas cuadradas. Si esa misma burbuja se divide en burbujas de 1\/16\u201d de di\u00e1metro, la superficie aumenta a 96 pulgadas cuadradas. En otras palabras, si se utiliza el mismo volumen de gas y el di\u00e1metro de las burbujas se reduce a 1\/16 del di\u00e1metro original, la superficie total se multiplica por 16. Las burbujas m\u00e1s peque\u00f1as perturban menos la superficie del metal fundido, lo que reduce la absorci\u00f3n adicional de hidr\u00f3geno procedente de atm\u00f3sferas h\u00famedas.<\/p>\n
Se recomienda realizar la desgasificaci\u00f3n del aluminio con nitr\u00f3geno seco o arg\u00f3n. No se puede garantizar la compatibilidad con gases especiales. Todas las piezas de la unidad expuestas al gas, excepto la lanza de grafito, son de acero inoxidable o de Buna-N (juntas). Cuando se utiliza nitr\u00f3geno gaseoso, lo habitual es un tiempo de desgasificaci\u00f3n de cuatro minutos para un crisol de 400 libras. No hay ninguna raz\u00f3n pr\u00e1ctica para utilizar gases especiales caros (que cuestan hasta $500 por botella) cuando una botella de nitr\u00f3geno de $20 cumple la misma funci\u00f3n. Adem\u00e1s, el nitr\u00f3geno gaseoso no produce emisiones t\u00f3xicas.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
The Aluminum Degassing is based on the principle that dissolved hydrogen gas will move from an area of high concentration (in the melt) to an area of low concentration (in the inert gas). Hydrogen gas disperses in molten metal as it would if it were…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2687,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[52],"tags":[],"yoast_head":"\n