{"id":10096,"date":"2021-11-18T03:43:05","date_gmt":"2021-11-18T03:43:05","guid":{"rendered":"http:\/\/www.adtechamm.com\/?p=10096"},"modified":"2021-11-18T03:43:05","modified_gmt":"2021-11-18T03:43:05","slug":"ceramic-filter-portugal-aluminium","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.adtechamm.com\/es\/ceramic-filter-portugal-aluminium\/","title":{"rendered":"Filtro cer\u00e1mico de aluminio de Portugal"},"content":{"rendered":"

El filtro cer\u00e1mico de aluminio de Portugal permite eliminar peque\u00f1as inclusiones no met\u00e1licas del aluminio fundido durante el proceso de filtrado y purificaci\u00f3n del aluminio fundido.<\/strong><\/p>\n

Coloca con cuidado la placa filtrante de espuma cer\u00e1mica en la caja del filtro. A continuaci\u00f3n, presiona con la mano la junta que rodea la placa filtrante. Evita el flujo lateral del aluminio fundido. Precalienta la caja del filtro y la placa filtrante de manera uniforme, con el fin de que la temperatura se acerque a la del aluminio fundido. El precalentamiento permite eliminar la humedad y facilita una filtraci\u00f3n r\u00e1pida. El precalentamiento puede realizarse mediante calefacci\u00f3n el\u00e9ctrica o de gas. Por lo general, el tiempo de precalentamiento es de entre 15 y 30 minutos.<\/p>\n

\"Filtro<\/p>\n

Proceso de fabricaci\u00f3n de aluminio de Ceramic Filter Portugal<\/strong>
\nLa principal materia prima del material filtrante poroso es la al\u00famina resistente a altas temperaturas.
\nNo reacciona con el aluminio fundido, no se deshidrata durante el proceso de torrefacci\u00f3n, presenta una tasa de contracci\u00f3n muy reducida y tiene propiedades f\u00edsicas y qu\u00edmicas relativamente estables.
\nLa suspensi\u00f3n utilizada est\u00e1 compuesta principalmente por coloides de diversos componentes en suspensi\u00f3n en agua.
\nAl preparar embriones, la pasta puede adherirse firmemente a la rejilla de pl\u00e1stico espumado.
\nAl aplicar la lechada, esta no debe quedar ni demasiado espesa ni demasiado l\u00edquida. Si es demasiado espesa, la lechada no rellenar\u00e1 f\u00e1cilmente la espuma del tamiz. Si es demasiado l\u00edquida, tiende a depositarse sobre la malla de pl\u00e1stico y a formar una pasta irregular.<\/p>\n

Por lo tanto, controlar el nivel adecuado de humedad es fundamental para la fabricaci\u00f3n de pasta de papel.<\/strong> Adem\u00e1s, la viscosidad de la suspensi\u00f3n debe ser moderada. Las pruebas han demostrado que a\u00f1adir una cantidad excesiva de aglutinante para bajas temperaturas provoca una aglomeraci\u00f3n excesiva de la suspensi\u00f3n.
\nSi se exprime en exceso la pasta, resultar\u00e1 dif\u00edcil recuperar la malla de espuma.
\nSi se a\u00f1ade muy poco adhesivo, el rendimiento de adhesi\u00f3n de la pasta ser\u00e1 insuficiente y esta no se adherir\u00e1 firmemente a la malla de pl\u00e1stico espumado.
\nUna vez desmontado, no ofrece resistencia alguna y es f\u00e1cil de desmontar. Aunque presente cierta resistencia cuando est\u00e1 colgado, debido a que la lechada es demasiado l\u00edquida, la estructura de la malla es muy fr\u00e1gil y la resistencia general es escasa.<\/p>\n

La malla met\u00e1lica se utiliza para fabricar la placa del horno, y esta placa sirve de soporte para el bloque de espuma durante el secado, una vez colocada la pasta.<\/strong>
\nSecar primero a temperatura ambiente y, a continuaci\u00f3n, con aire caliente. La cocci\u00f3n es una etapa clave en el proceso de fabricaci\u00f3n de la porcelana.
\nDominar los cambios que se producen durante el proceso de cocci\u00f3n a alta temperatura y dise\u00f1ar el sistema de cocci\u00f3n adecuado son fundamentales para obtener productos de alta calidad.<\/p>\n

El filtro cer\u00e1mico de espuma presenta una excelente resistencia a la corrosi\u00f3n y a la corrosi\u00f3n provocada por el aluminio fundido; es capaz de eliminar eficazmente las inclusiones, reducir el gas atrapado en el aluminio fundido y proporcionar un flujo laminar, lo que hace que el metal filtrado resulte significativamente m\u00e1s limpio.
\nUn aluminio m\u00e1s limpio se traduce en piezas de fundici\u00f3n de mayor calidad, menos desechos y menos defectos por inclusiones, factores que contribuyen a mejorar los resultados econ\u00f3micos.<\/p>\n