{"id":10047,"date":"2021-11-12T08:12:21","date_gmt":"2021-11-12T08:12:21","guid":{"rendered":"http:\/\/www.adtechamm.com\/?p=10047"},"modified":"2021-11-12T08:12:21","modified_gmt":"2021-11-12T08:12:21","slug":"ceramic-filter-aluminium-myanmar","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.adtechamm.com\/es\/ceramic-filter-aluminium-myanmar\/","title":{"rendered":"Filtro cer\u00e1mico de aluminio de Myanmar"},"content":{"rendered":"

\u00abCeramic Filter Aluminium Myanmar\u00bb utiliza espuma de poliuretano como soporte y la sumerge en un recubrimiento compuesto por polvo cer\u00e1mico.<\/strong>, aglutinantes, aditivos de sinterizaci\u00f3n, agentes de suspensi\u00f3n, etc., y a continuaci\u00f3n extruye el exceso de recubrimiento para que este quede distribuido de manera uniforme sobre el soporte. El esqueleto se convierte en un cuerpo verde, y este se seca y se cuece a alta temperatura.<\/p>\n

El filtro cer\u00e1mico puede eliminar eficazmente las inclusiones de gran tama\u00f1o del aluminio fundido, absorber part\u00edculas de inclusiones peque\u00f1as del tama\u00f1o de una micra, mejorar la calidad de la superficie, mejorar el rendimiento del producto, mejorar la microestructura y aumentar el rendimiento. Se utiliza ampliamente en la producci\u00f3n de perfiles de aluminio, l\u00e1minas de aluminio y aleaciones de aluminio.<\/p>\n

Caracterizaci\u00f3n de un filtro de espuma cer\u00e1mica<\/strong>
\nFiltro de espuma cer\u00e1mica<\/a> caracteriza una estructura de reacci\u00f3n espec\u00edfica en cuanto al tama\u00f1o de los poros, la distribuci\u00f3n de los poros, la forma de los poros y la porosidad.<\/p>\n

Proceso de fabricaci\u00f3n de un filtro cer\u00e1mico de espuma de aluminio fundido<\/strong>
\nEl filtro de espuma cer\u00e1mica para aluminio fundido utiliza como soporte una estructura reticular tridimensional y una esponja de espuma org\u00e1nica conectada a los poros, que se compacta con una pasta cer\u00e1mica especial con propiedades tixotr\u00f3picas; a continuaci\u00f3n, dicha pasta cer\u00e1mica se aplica de manera uniforme mediante un proceso especial de extrusi\u00f3n por laminaci\u00f3n y se fija al bastidor de soporte.
\nA continuaci\u00f3n, se seca y se deja madurar, y despu\u00e9s se hornea a alta temperatura.
\nFiltro de espuma cer\u00e1mica moldeada para aleaciones de aluminio. Desde los primeros estudios realizados en 1978, la tecnolog\u00eda de los filtros de espuma cer\u00e1mica ha experimentado un r\u00e1pido desarrollo.<\/p>\n

\"Filtro<\/p>\n

El filtro cer\u00e1mico de aluminio de Myanmar se coloca en la fundici\u00f3n y es un elemento filtrante muy importante en el proceso de fundici\u00f3n de barras de aluminio.<\/strong><\/p>\n

El desgasificador rotativo utiliza un rotor que gira a alta velocidad y pulveriza gas inerte para romper las grandes burbujas de gas inerte en burbujas muy finas y peque\u00f1as, y hacer que se dispersen uniformemente en el metal fundido. Al reducir el di\u00e1metro de las burbujas, la superficie total de estas aumenta considerablemente, lo que permite que una mayor superficie de las burbujas de gas inerte entre en contacto con el hidr\u00f3geno y las impurezas presentes en el metal fundido, para llevar estas sustancias nocivas a la superficie del l\u00edquido.
\nLa clave del proceso de desgasificaci\u00f3n del desgasificador rotativo radica en que el rotor es capaz de romper las grandes burbujas de gas inerte que entran en el sistema, convirti\u00e9ndolas en burbujas muy peque\u00f1as, y hacer que se difundan por todo el metal fundido. Al reducir el di\u00e1metro de las burbujas, la superficie del gas inerte aumenta considerablemente, de modo que una mayor superficie de gas inerte entra en contacto con el hidr\u00f3geno y las impurezas presentes en el metal fundido, y el hidr\u00f3geno o las impurezas se eliminan del aluminio fundido a medida que las burbujas ascienden.
\nEl control del caudal del gas inerte que entra en el aluminio fundido puede ajustarse en funci\u00f3n del volumen de metal l\u00edquido que se vaya a procesar. La velocidad de la varilla giratoria y del rotor puede ajustarse para generar burbujas del tama\u00f1o adecuado que faciliten la difusi\u00f3n del gas inerte.
\nTanto el arg\u00f3n como el nitr\u00f3geno pueden utilizarse como gases inertes para desgasificar el aluminio fundido. La pureza del gas inerte debe ser superior al 99,99%.
\nLa desgasificaci\u00f3n consiste en inyectar gas inerte en el aluminio fundido con el fin de eliminar el hidr\u00f3geno. Adem\u00e1s, la desgasificaci\u00f3n tambi\u00e9n se considera una forma muy eficaz de hacer aflorar las impurezas. Se han propuesto dos modelos te\u00f3ricos principales para explicar el principio de la desgasificaci\u00f3n. El modelo macroasume que la eliminaci\u00f3n de cada impureza es de naturaleza similar. El modelo microsc\u00f3pico, es decir, seg\u00fan esta teor\u00eda, debido a la mayor presi\u00f3n de vapor del hidr\u00f3geno, el hidr\u00f3geno disuelto se difunde hacia el gas inyectado en el aluminio l\u00edquido. En teor\u00eda, cuando una inclusi\u00f3n de 10 micras de di\u00e1metro entra en contacto con una burbuja, se adsorbe en ella y flota hasta la superficie del l\u00edquido.<\/p>\n