Se ha llevado a cabo con éxito una prueba de producción en línea de placas filtrantes sin fósforo

A base de alúmina filtro de espuma cerámica Las placas para filtrar y purificar el aluminio fundido ocupan la mayor parte del mercado. Utilizan fosfato como aglutinante para altas temperaturas, lo que permite cumplir los requisitos generales para la purificación y filtración del aluminio fundido. Sin embargo, entrañan riesgos ocultos de corrosión y contaminación medioambiental. El magnesio presente en las aleaciones de aluminio con alto contenido en magnesio reacciona con el fosfato de aluminio a temperaturas de entre 600 y 800 °C, lo que destruye el aglutinante de alta temperatura de la placa filtrante cerámica y altera su estructura. En casos graves, la placa filtrante resultará dañada. Los fragmentos se desprenden, contaminan el aluminio fundido y producen al mismo tiempo fosfuro de magnesio y fosfuro de aluminio, que, al exponerse a la humedad o al agua del aire, sufrirán una reacción de hidrólisis, liberando gas fosfina tóxico e inflamable y contaminando el medio ambiente. Debido al elevado coeficiente de expansión térmica y al gran módulo de elasticidad de la alúmina, la tensión térmica es elevada durante el precalentamiento rápido, por lo que es probable que se produzcan grietas, lo que da lugar a un “colapso de la losa” durante su uso, provocando la interrupción de la fundición o la presencia de inclusiones de escoria en el producto.

Ante esta situación, tras años de investigación, Adtech ha desarrollado con éxito un nuevo tipo de placa filtrante de cerámica celular resistente a la corrosión y respetuosa con el medio ambiente que no contiene fósforo(Filtro de espuma cerámica sin fósforo), utilizando sal de boro como aglutinante a alta temperatura para evitar la corrosión de los elementos de magnesio presentes en la aleación y, al mismo tiempo, incorpora placas filtrantes anticorrosivas con bajos coeficientes de dilatación. En conjunto, esto evita la erosión del aluminio y el magnesio, reduce considerablemente la tensión térmica generada durante el precalentamiento rápido y ofrece una elevada resistencia al choque térmico. Recientemente, se ha completado con éxito una pequeña prueba de producción. El producto presenta una elevada resistencia a la compresión a temperatura ambiente (1,2 MPa), una elevada resistencia a la flexión a temperatura ambiente (0,8 MPa) y una buena resistencia al choque térmico, lo que permite satisfacer las necesidades de filtración y purificación de las aleaciones de aluminio con alto contenido en magnesio.

Cuerpo moldeado

producto terminado

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