Producto: filtro cerámico | Adtech China

21 de febrero Producto de filtro cerámico

Posted at 06:08h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

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Producto de filtro cerámico Puede eliminar eficazmente diversas impurezas del aluminio fundido, lo que mejora considerablemente la pureza del metal y, por lo tanto, mejora la calidad del producto, reduce los costes y aumenta la productividad en distintos grados.
El funcionamiento es sencillo, el proceso es fácil de controlar, no requiere una inversión excesiva y merece la pena promoverlo y aplicarlo.
El proceso y los equipos de filtración cerámica con espuma y de purificación de aluminio líquido son aplicables a todos los departamentos de producción de aluminio, incluyendo placas, tiras, láminas, barras, tubos, alambres, materiales de extrusión, piezas forjadas, lingotes de aluminio vírgenes, lingotes reciclados y colada continua.

Ventajas del filtro cerámico
Se estima que, independientemente de los enormes beneficios que aporta el uso de placas filtrantes de espuma cerámica para purificar el aluminio fundido y el papel de aluminio, así como sus productos derivados (como latas, láminas para automóviles, planchas de impresión de PS, etc.), los fabricantes de aleaciones de aluminio cuentan con varias ventajas evidentes en este sentido:
1. Mejorar la eficiencia de la extrusión
Al utilizar la placa filtrante para purificar el lingote extruido de aleación 6063, la velocidad de extrusión aumenta en aproximadamente un 20% y la productividad se incrementa en casi un 15%.
2. Prolongar la vida útil del molde y reducir los tiempos de mantenimiento del mismo.
3. Reducir el estrés
4. Mejorar considerablemente la calidad de la superficie de los perfiles de aluminio.

Desde un punto de vista general. En lo que respecta a la reducción de los costes de producción y la mejora de la calidad del producto, el uso de placas filtrantes de espuma cerámica para purificar el aluminio fundido presenta grandes ventajas.
La placa filtrante de cerámica se utiliza para purificar el aluminio fundido. El equipo consiste en una carcasa de acero común revestida con materiales refractarios prefabricados.
Se prepara en posición horizontal en la celda de flujo metálica, es decir, entre el orificio y el pozo de colada.
Por lo tanto, no es necesario realizar cambios importantes en el sistema de fundición actual, sino solo un pequeño ajuste.
Además, la placa filtrante permite filtrar eficazmente el metal fundido y resulta muy fácil de retirar o sustituir tras su uso. También es apta para sistemas de colada horizontales o verticales.

Compra, instalación y funcionamiento de filtro de espuma de aluminio y cerámica de Adtech
La eficacia de filtración de la placa cerámica de espuma está estrechamente relacionada con su correcta instalación y uso.
Al mismo tiempo, debido al proceso de filtración, no pueden pasarse por alto las medidas convencionales y necesarias que se adoptan para reducir la generación de inclusiones en operaciones de proceso como la fundición, el tratamiento en horno y el moldeo.
También es necesario evitar la recontaminación del aluminio líquido limpio y filtrado.
Para su instalación y uso, suele ser necesario tener en cuenta los siguientes aspectos:
1. Uso correcto de la placa filtrante:
El tamaño de la placa filtrante y el número de orificios deben seleccionarse en función del rango de caudal del tipo de fundición concreto, el nivel máximo del metal durante el proceso de filtración, el volumen total de filtración y el grado de limpieza del aluminio líquido original.
2. No se puede pasar por alto el tratamiento de filtración previo a la fusión:
Como, por ejemplo, la escoria habitual de los hornos de fusión y de mantenimiento de aluminio, los hornos de limpieza y los hornos de refinado. En concreto, sigue siendo necesario un dispositivo de desgasificación en línea, ya que no solo reduce el contenido de hidrógeno de la masa fundida, sino que también elimina algunas inclusiones no metálicas.
3. La placa filtrante debe ser compatible con el bloque refractario cuadrado:
Ambos son adecuados para sellar, con el fin de evitar que el metal fluya hacia la caja de fundición a través del hueco sin ser filtrado, y también para evitar que la placa filtrante de espuma flote en el aluminio fundido debido a su bajo peso.
4. Calienta el equipo antes de utilizarlo:
Precalentar para eliminar la humedad y facilitar la filtración transitoria inicial. Para el precalentamiento se puede utilizar calefacción eléctrica o de gas. Normalmente, tarda unos 15 minutos.
5. En el proceso normal de filtrado, no se necesita escoria para evitar golpes y vibraciones en la placa filtrante. Al mismo tiempo, el depósito de lavado debe llenarse con aluminio fundido, para no tener que preocuparse demasiado por el aluminio fundido.
6. Tras la colada, vacíe el metal de la celda de flujo y de la placa filtrante. Existe un vibrador, que se coloca sobre la placa filtrante y se agita durante un minuto para eliminar unos 75% del metal líquido restante de la placa filtrante.
7. Por último, limpia los bordes y retira la placa filtrante una vez finalizado el curado.