Conos para orificios de colada de aluminio fundido

20 de julio Conos para taladros

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Los conos para orificios de purga utilizan algodón de fibra cerámica de alta calidad como materia prima y se fabrican mediante un proceso de moldeo por succión al vacío para dar respuesta a determinadas fases de producción a alta temperatura en acerías, plantas de aluminio y otras industrias, así como para productos de formas especiales que requieren una regulación del flujo durante la producción. Cada producto requiere la fabricación de moldes especiales en función de su forma y tamaño, por lo que se pueden fabricar en diferentes tamaños y especificaciones. Su buena elasticidad permite una mayor compacidad, y no hay límite en el número de pedidos.

Rendimiento del producto «Tap Hole Cones»
Baja contracción y baja conductividad térmica en el rango de temperaturas de funcionamiento
Alto aislamiento térmico, peso ligero
Resistente a la erosión eólica y al desprendimiento, y no se ve afectado por la corrosión de la mayoría de los metales fundidos
La temperatura de clasificación, las propiedades físicas y las características térmicas de los productos son superiores o similares a las del grado correspondiente de tablero de fibra.
En función de las necesidades de uso, es posible aumentar adecuadamente la densidad y la resistencia.

Tipos de materiales aislantes para hornos de metalurgia del polvo y consideraciones sobre la temperatura de uso
Cuando el horno de metalurgia del polvo funciona a alta temperatura, el calor se pierde a través de la pared del horno, y el revestimiento de ladrillos también va acumulando calor de forma continua. Por lo tanto, al construir hornos, se suelen utilizar materiales de baja densidad, alta porosidad y baja conductividad térmica para revestir el exterior de la capa refractaria de alta temperatura, con el fin de reducir la pérdida de calor y aumentar la eficiencia térmica del horno, lo que permite reducir el consumo de electricidad o combustible. Además, esto también puede mejorar las condiciones de trabajo.

Este tipo de material, de baja densidad, alta porosidad y baja conductividad térmica, es lo que se conoce como material aislante térmico. Según los requisitos, la conductividad térmica del material aislante térmico es inferior a 0,23 W/(m·℃), y su porosidad suele ser superior a 70%. Hay muchos tipos, por lo que la densidad aparente es baja (normalmente inferior a 0,5 g/cm³) y la resistencia mecánica es reducida. Estas son las características comunes de diversos materiales aislantes.

Existen muchos tipos de materiales aislantes. En función de las diferentes temperaturas de funcionamiento, se pueden clasificar en tres categorías: materiales aislantes para altas temperaturas (por encima de 1200 ℃), materiales aislantes para temperaturas medias (entre 900 y 1100 ℃) y materiales aislantes para bajas temperaturas (por debajo de 900 ℃).

1. Materiales aislantes para altas temperaturas

Los denominados «materiales de aislamiento térmico de alta temperatura» son materiales refractarios de aislamiento térmico ligeros, tales como ladrillos de arcilla ligeros, ladrillos ligeros de alta alúmina, ladrillos ligeros de alúmina, ladrillos ligeros de sílice, bolas huecas refractarias de alúmina y diversos productos de fibra refractaria.

2. Materiales aislantes para temperaturas medias
Los denominados «materiales aislantes de temperatura media» son, por ejemplo, los ladrillos aislantes ultraligeros de perlita o los gránulos aislantes, los ladrillos de vermiculita y vidrio soluble, los ladrillos ultraligeros de alta alúmina, etc.

3. Materiales aislantes para bajas temperaturas
Los denominados materiales aislantes para bajas temperaturas son, por ejemplo, los ladrillos de tierra de diatomeas, el amianto y los productos de escoria, entre otros.

Lana de escoria
En cuanto a la temperatura de uso de los materiales aislantes, hay que tener en cuenta los siguientes aspectos:
(1) Salvo algunos ladrillos refractarios ligeros que pueden utilizarse como revestimiento de hornos en determinadas condiciones, el resto de ladrillos aislantes solo pueden colocarse sobre la capa exterior de ladrillos refractarios. Dado que el ladrillo aislante no es un material refractario, no puede soportar los efectos físicos y químicos a altas temperaturas, por lo que no debe superarse la temperatura de uso admisible, a fin de evitar su deterioro y la pérdida de sus propiedades aislantes.
(2) La resistencia a la compresión de diversos ladrillos aislantes térmicos es baja, por lo que es necesario dejar suficientes juntas de dilatación durante la construcción de la mampostería para evitar que esta se expanda y se comprima a altas temperaturas. En el diseño, debe dejarse un espacio adecuado entre la capa aislante y la chapa de acero de la envolvente del horno, y debe rellenarse con material aislante en polvo para permitir la expansión del cuerpo del horno.
(3) Los ladrillos aislantes no pueden soportar cargas pesadas. A excepción de su propio peso, el resto del peso del horno no puede apoyarse sobre los ladrillos resistentes a altas temperaturas.
(4) Los materiales aislantes tienen muchos poros, y su porosidad suele ser superior al 70%, por lo que absorben fácilmente la humedad. Algunos elementos calefactores eléctricos de los hornos eléctricos son alambres de molibdeno, que se oxidan fácilmente por el vapor de agua que se evapora de los materiales del horno a altas temperaturas. Por supuesto, se pueden establecer requisitos estrictos para el horno, pero lo más importante es utilizar, en la medida de lo posible, materiales secos para el horno.