Filtro de espuma cerámica de cordierita

30 de octubre Filtro de espuma cerámica de cordierita

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Filtro de espuma cerámica de cordierita

La principal aplicación del filtro de espuma cerámica de cordierita es como filtro para metal fundido, pero, en la actualidad, los filtros disponibles en el mercado suelen presentar las desventajas de una baja resistencia a la flexión y una escasa estabilidad frente a los choques térmicos.
Por lo tanto, la investigación sobre cerámicas espumosas de alto rendimiento tiene una importancia técnica y un valor práctico evidentes.
Se han obtenido con éxito cerámicas espumadas mediante un proceso de impregnación con espuma orgánica, utilizando alúmina como materia prima principal.
La cantidad de poliacrilato de amonio, utilizado como dispersante, que se añade para mejorar la estabilidad de la suspensión de alúmina.
El contenido en sólidos de la suspensión y la cantidad de carboximetilcelulosa (agente reológico) presente en ella influyen en las prestaciones de la espuma de poliuretano.
El efecto del pretratamiento de la espuma en su rendimiento.
Al mismo tiempo, se añadió una determinada cantidad de polvo de circonio y partículas de carburo de titanio a la suspensión de alúmina, y se utilizaron los tres tipos de mecanismos de endurecimiento —el mecanismo de endurecimiento por transformación de fase, el mecanismo de endurecimiento por microfisuras y el mecanismo de endurecimiento por partículas— para mejorar el rendimiento a altas temperaturas del filtro de espuma cerámica de cordierita.

Fabricantes de filtros de espuma cerámica AdTech, por favor, ponte en contacto con sales@adtechamm.com

Cuando la fracción másica es de poliacrilato de amonio 2% y el pH de la suspensión es de 9, se puede obtener una buena suspensión cerámica.
Cuando el contenido de fase sólida es una suspensión de 70% y se añade a la suspensión 0,3% de carboximetilcelulosa, la reología de la suspensión es óptima.
La espuma de poliuretano se sumergió en una solución alcalina con una concentración de 15% a una temperatura de 50 °C durante 6 horas, y fue entonces cuando la espuma presentó las mejores prestaciones.

Al añadir polvo de circonio y partículas de carburo de titanio al filtro de espuma cerámica de cordierita, se puede mejorar la resistencia a la flexión y la resistencia al choque térmico del filtro de espuma cerámica. Se añaden 15% de circonio y 5% de partículas de carburo de titanio a la suspensión. Al mismo tiempo, el filtro de espuma cerámica obtenido presenta la mayor resistencia a la flexión y el mayor número de ciclos de choque térmico, y la resistencia a la flexión es de 2,61 MPa.