Fundente de refinado
About This Project
El fundente de refinado de AdTech se dedica a la investigación y el desarrollo, la producción y la comercialización de fundentes de refinado para la desgasificación y la eliminación de escorias del metal fundido durante el proceso de fundición de aleaciones de aluminio. El fundente de refinado de AdTech utiliza una tecnología exclusiva para mejorar el método tradicional desgasificación y efecto desescoriador; además, esta tecnología se aplica al proceso de fundición de productos de aleaciones de aluminio de múltiples series, tales como láminas de aluminio de tamaño micrométrico, zócalos de PS para impresión, material para latas, material de embalaje elástico, transporte ferroviario, productos aeroespaciales, cables y alambres, así como a la purificación de aluminio fundido para otros fines.
3RF, 6RF, 9RF, 420RF, 560RF, 33SF, 66SF, 120SF, 220SF
Conjuntos de fundente de refinado:
- Fundente de refinado
- Recipiente de refinado
Aplicaciones del fundente de refinado:
El fundente de refinado de AdTech es un polvo blanco con partículas finas ligeramente grisáceas. Sus ingredientes principales son el cloruro y la villiaumita, junto con otros compuestos. Tras un tratamiento térmico adecuado y un proceso de cribado, adquiere un tamaño uniforme, lo que facilita su transferencia, mediante un recipiente de refinado con gas (N₂ o Ar) como portador, a la capa inferior del aluminio fundido. Mediante cambios físicos y químicos en el aluminio fundido, se forman numerosas burbujas pequeñas que entran en contacto total con el aluminio fundido, separando el hidrógeno y otros gases nocivos. Al mismo tiempo, los compuestos adsorbentes y fundentes contenidos en el fundente de refinado pueden adsorber y fundir con fuerza los óxidos y las escorias, adhiriéndolos a las burbujas; al ascender estas, se transportan a la superficie del aluminio fundido, logrando así el objetivo de purificación mediante desgasificación y desescoriado. La purificación con el fundente de refinado de AdTech, respetuosa con el medio ambiente y económica, cumple los requisitos de alto valor añadido y rendimiento de alta tecnología para la aviación, el transporte y otras producciones de fundición de precisión de aleaciones de aluminio, como discos duros de ordenador, materia prima de papel de aluminio de tamaño micrométrico, zócalos de PS para impresión, materiales para conservas, álabes de ventilador para motores turborreactores, etc.
Ventajas del fundente de refinado
- El flujo de perfeccionamiento de AdTech Aplica los principios de combinación de metales fundidos en la investigación, el desarrollo y la configuración de productos. Reduce el humo y minimiza el desperdicio derivado de la combustión, lo que protege el medio ambiente de forma económica.
- El fundente de refinado de AdTech resuelve el problema de la dosificación masiva y la generación de cenizas que caracterizan a los métodos tradicionales de refinado. La dosificación del fundente de refinado de AdTech es de 1,5-2,0 kg por tonelada, con una generación de cenizas de 0,8-11 TP3T, lo que cumple con los requisitos de alta precisión de la fundición de aleaciones de aluminio, mejora eficazmente el rendimiento del metal fundido en un 0,6-0,81 TP3T y permite lograr el ahorro energético deseado.
- El fundente de refinado de AdTech, tras someterse a un tratamiento térmico y un cribado adecuados, adquiere un tamaño uniforme, lo que facilita su transferencia, mediante un recipiente de refinado con gas (N₂ o Ar) como vehículo, a la capa inferior de aluminio fundido, lo que resuelve por completo el problema tradicional de la obstrucción de los tubos y la falta de dispersión uniforme, garantizando así la calidad de la fundición.
La eficiencia del fundente de refinado con la aleación 6063
Tipo de flujo de refinado estándar
| Tipo | Función | Ámbito de aplicación | Dosis por tonelada | Temperatura de refinado |
| 3RF | Desgasificación y desescoriado | Desgasificación, desescoria y purificación del aluminio y las aleaciones fundidas | 1,5-2,5 kg | 700-740 ℃ |
| 6RF | Desgasificación y desescoriado, mejor que el 3RF | Refinado de varillas para cables y varillas de aleación mediante fundición de precisión | 1,0-1,5 kg | 700-740 ℃ |
| 9RF | Ecológico, sin C2Cl6 | Refinado de aleación fundida de alta pureza y alto contenido en magnesio en horno | 1,5-2,0 kg | 700-740 ℃ |
| 420RF | Tipo de desgasificación | Refinado y purificación de aluminio de alta precisión, como el A356.2 y el del buje | 1,5-2,5 kg | 710 – 730 ℃ |
| 560RF | Tipo libre, desgasificación y desescoriado | Refinado y purificación de la aleación de aluminio de la serie 5 y del cubo en el horno | 1. 5-2,0 kg | 720 – 740 ℃ |
| 33SF | Desgasificación y desescoriado | Refinado y purificación del cuerpo de la preforma de lámina «doble cero» en el horno | 1. 5-2,0 kg | 720 – 740 ℃ |
| 66SF | Desgasificación y desescoriado | Refinado y purificación de piezas de fundición de precisión de aleación de aluminio en horno | 1. 5-2,0 kg | 720 – 740 ℃ |
| 120 pies cuadrados | Tipo denatrio y dicálcico | Eliminación de trazas de Na, Ca, H y Li en el aluminio fundido y sus aleaciones en el horno, y eficiencia en el refinado y la purificación | 1. 5-4,0 kg | 735 – 745 ℃ |
| 220 SF | Desmagnesio | Eliminación de magnesio a escala microscópica del aluminio fundido y sus aleaciones en el horno, y eficiencia en el refinado y la purificación | Permite eliminar 1 kg de magnesio con 5 kg de 220SF | 735 – 745 ℃ |
Especificaciones de embalaje:
| Artículo | Embalaje interno | Envases de cartón | Embalaje en palés | Embalaje especial | Almacenamiento y garantía |
| Índice | 2-5 kg/saco | 25 kg por caja | 1 T／palé | Según lo requerido | Conservar en un lugar ventilado y seco, entre 6 y 12 meses. |
Embalaje:
Instrucciones:
| Tipo | Ventajas | Instrucciones |
| 3RF, 6RF, 9RF | 1. Buena fluidez, buen rendimiento en la desgasificación y la eliminación de escorias 2. Purificación de alta calidad, baja contaminación, dosis reducida y bajo coste 3. Su uso continuado evitará de forma eficaz la acumulación de óxido en la superficie interior del horno. 4. Fácil separación del aluminio y la escoria 5. El 6RF es respetuoso con el medio ambiente, no desprende olores irritantes y no es perjudicial para la salud. |
Retira el embalaje y vierte el fundente en el equipo de pulverización; el fundente pasa a través del depósito de pulverización con gas N₂ o Ar como gas portador, pulverizándose de manera uniforme dos veces sobre el metal fundido. Asegúrate de que las salidas de la boquilla estén lo más cerca posible de la capa inferior del metal fundido y mueve la boquilla de un lado a otro, de modo que el fundente esté en contacto total con el aluminio fundido. A continuación, refine el metal fundido con gas N₂ o Ar por turnos en la capa inferior durante 20 minutos. Tras los cambios físicos y químicos que se producen en el aluminio fundido, se forman numerosas burbujas pequeñas con separación de escoria oxidada. Las burbujas, que transportan átomos de hidrógeno, ascienden lentamente y salen flotando, con lo que se logra el objetivo de purificación mediante desgasificación y desescoriado. |
| 420RF, 560RF | 1. Con bajo contenido en sodio, no tóxico y sin olores peculiares, no afecta a la modificación del estroncio. 2. Buena liquidez y buen rendimiento en la desgasificación y la eliminación de escorias 3. Purificación de alta calidad, baja contaminación, dosis reducida y bajo coste 4. Su uso continuado evitará de forma eficaz la acumulación de óxido en la superficie interior del horno. 5. Fácil separación del aluminio y la escoria. |
Retira el embalaje; el fundente pasa a través del pulverizador con gas como vehículo y se pulveriza sobre el metal fundido. Asegúrese de que las salidas de la boquilla estén lo más cerca posible de la capa inferior del metal fundido y mueva la boquilla de un lado a otro, de modo que el fundente entre en contacto total con el aluminio fundido, para lograr el refinado. Tras la pulverización, retire la escoria que flota en la superficie del aluminio fundido. |
| 33SF, 66SF | 1. No tóxico y sin olores extraños; resultado óptimo para un vertido preciso 2. Buena liquidez y buen rendimiento en la desgasificación y la eliminación de escorias 3. Purificación de alta calidad, baja contaminación, dosis reducida y bajo coste 4. Su uso continuado evitará de forma eficaz la acumulación de óxido en la superficie interior del horno. 5. Fácil separación del aluminio y la escoria. |
Retira el embalaje; el fundente pasa a través del pulverizador, utilizando gas como vehículo, y se pulveriza sobre el metal fundido. Asegúrese de que las salidas de la boquilla estén lo más cerca posible de la capa inferior del metal fundido y mueva la boquilla de un lado a otro para que el fundente entre en contacto completo con el aluminio fundido, con el fin de lograr el refinado. Tras la pulverización, retire la escoria que flota en la superficie del aluminio fundido. |
| 120 pies cuadrados | 1. Compuesto principalmente por un compuesto de potasio anhidro, con un rápido efecto refinador 2. Eliminar eficazmente el sodio, el litio y el calcio de las aleaciones fundidas de aluminio-magnesio y de aluminio-zinc 3. Eliminar simultáneamente diversas inclusiones no metálicas, como óxidos, carburos y boruros, junto con el proceso de desgasificación, con el fin de lograr la purificación del aluminio fundido. |
1. La dosificación se determina en función de la cantidad original de impurezas (H, Li, Ca) y del nivel de refinado previsto. 2. Eliminar el metal básico del aluminio fundido en el horno de fundición y recepción. Con una dosis de entre 1 y 1,5 kg por tonelada de aluminio fundido, la aplicación por pulverización del fundente permite obtener mejores resultados en la eliminación de hidrógeno, metal básico e inclusiones. 3. La temperatura del horno de aluminio fundido debe estar entre 710 y 745 ℃. 4. Tomar muestras de tres capas de aluminio fundido y realizar análisis de Na, H, Ca y Li; llevar a cabo un procedimiento de eliminación de inclusiones no metálicas. |
| 220 SF | El 220SF consiste en partículas blancas en polvo, compuestas principalmente por cloruro, fluoruro y otros elementos. Gracias a sus pequeñas burbujas de gas y a sus disolventes activos, regula la velocidad de la reacción química, lo que permite eliminar de forma eficaz el magnesio de la aleación fundida. Al mismo tiempo, este proceso también expulsa el calcio y otros elementos metálicos, lo que proporciona un eficaz refinado por desgasificación, elimina las inclusiones y ayuda a minimizar los cristales y otros efectos similares. De forma económica y estable, la escoria resultante del procesamiento es suelta y seca, por lo que resulta fácil de retirar. | 1. Para eliminar 1 kg de magnesio de una aleación de aluminio se necesitan, de media, 5 kg de 220SF. 2. Cálculo: Dosis = (contenido de magnesio antes del daño – contenido de magnesio deseado) × peso del aluminio fundido × (5 ± 0,5 kg) 3. Analizar una muestra de aluminio fundido, determinar la proporción de los elementos metálicos y calcular la dosis de 220SF según la fórmula 4. Temperatura de aplicación: 735-745 ℃ 5. Pulveriza el 220SF con nitrógeno como gas portador en el horno en dos etapas y asegúrate de que haya un contacto total. En la primera etapa, se introduce la mitad del 220SF y se refina durante 20-25 minutos; a continuación, se retira la escoria. En la segunda etapa, se introduce el 220SF restante, se refina durante 15-20 minutos y se repite el proceso. Una vez finalizado, se cierra la puerta del horno y se mantiene el recocido durante 10 minutos. 6. Tomar muestras de tres capas de aluminio fundido y realizar el análisis de magnesio; llevar a cabo el proceso de desollado y refinado. |