Placa del sombrero
About This Project
AdTech Metallurgical Material Co., Ltd. es un fabricante especializado en el desarrollo de nuevos materiales y en la producción de placas de sombrero para el transporte de aluminio fundido. Desde 2012, AdTech se ha dedicado a la investigación y el desarrollo de productos de la serie de fundición «hot-top» utilizados en este proceso, tales como: dedales de fundición, placas de distribución, placas de transición, placas de sombrero, anillos de grafito, canales de distribución y otros productos. Estos productos se utilizan siempre de forma conjunta para la fundición de precisión de aluminio fundido. Son especialmente compatibles con la unidad de fundición por deslizamiento de aire de Wagstaff. Nuestra serie de productos de control de flujo ha sido ampliamente aceptada por el mercado.
El embudo de fundición de AdTech está fabricado con materiales de fundición 140 con alto contenido en silicio. Es la mejor opción para la fundición de aluminio con sistema de cabeza caliente, ya que ofrece una alta resistencia a la corrosión, una gran precisión geométrica, una superficie lisa, una larga vida útil, bajos costes de mantenimiento y no contamina el aluminio fundido. Cumple con los requisitos de las piezas de aluminio fundido de alto valor añadido y alto rendimiento tecnológico.
Mlod-SPH
Principales componentes del proceso de fundición en caliente de AdTech:
- Dedo de fundición
- Placa de transición
- Placa de distribución
- Anillo de grafito
- Canal de distribución
Ventajas:
- Embudo de fundición con alta dureza, alta resistencia a la erosión, alta precisión geométrica, bajos costes de mantenimiento y superficie lisa;
- No se desprende, no contamina el aluminio fundido y, evidentemente, mejora la calidad de la aleación de aluminio;
- Buena resistencia al choque térmico, lo que reduce la contaminación del aluminio fundido y mejora la resistencia a la corrosión de las piezas de fundición;
- Es ideal para usar con BN, permite realizar entre 450 y 800 fundiciones y ahorra energía.
Comparación entre el estado anterior y posterior al uso del dedal y la placa de distribución:
Especificaciones del casquillo (en función del diámetro de la aleación):
| 3 pulgadas | 3,5 pulgadas | 4,5 pulgadas | 5 pulgadas | 5,5 pulgadas | 6 pulgadas | 6,5 pulgadas | 7 pulgadas |
| 8 pulgadas | 9 pulgadas | 10 pulgadas | 12 pulgadas | 14 pulgadas | 16 pulgadas | 18 pulgadas | 20 pulgadas |
Parámetros técnicos del dedal 140 con alto contenido en silicio:
| Artículo | Densidad (g/cm3) |
Resistencia a la compresión (MPa) |
Expansividad térmica (X × 10-6/℃) |
Temperatura máxima de funcionamiento (℃) |
| Índice | 1.4-1.5 | 15-16 | 4-4.5 | >1000 |
Embalaje:
Instrucciones de la serie de fundición «hot-top»:
- Elige piezas del tamaño adecuado para instalarlas en los equipos de fundición con base caliente.
- La placa de distribución, el casquillo, la placa de transición, el canal de distribución y el anillo de grafito se instalan por encima de la plataforma, mientras que el casquillo, la placa de transición y el anillo de grafito se instalan por debajo. Hay que asegurarse de que el producto esté liso, limpio, sin daños y sin juntas; además, es recomendable sellar los laterales y la parte inferior con una manta de fibra cerámica o papel de fibra cerámica para el aislamiento térmico.
- Una vez finalizada la instalación, precalienta la plataforma de fundición superior de manera uniforme a una temperatura de entre 260 ℃ y 350 ℃. Si no se dispone de calefacción eléctrica, se recomienda calentarla con llama para eliminar el agua cristalina adsorbida. Está prohibido aplicar fuego directo sobre el revestimiento.
