Filtro de espuma cerámica para aluminio líquido

16 de enero Filtro de espuma cerámica para aluminio líquido

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Filtro de espuma cerámica para aluminio líquido

Filtro de espuma cerámica para aluminio líquido, compuesto por 80%, debido a la presencia de Al₂O₃, MgO y compuestos similares a Al₂MgO₄ en forma de escamas.
Formación e ingredientes de las inclusiones, material del revestimiento y de la rampa de colada, composición de los gases del horno, tecnología de refinado y colada, y otros aspectos relacionados.
La presencia de una pequeña cantidad de inclusiones finas puede reducir el grado de cristalinidad de la sobreenfriamiento y favorecer la nucleación.
Sin embargo, la presencia excesiva de inclusiones afectaría negativamente a la calidad de los lingotes o productos, al plástico, a la resistencia a la corrosión, a la oxidación anódica y al aspecto.
Al mismo tiempo, la presencia de gases parásitos (principalmente hidrógeno) provocará la aparición de poros, productos sueltos, grietas y otros defectos. Por lo tanto, la limpieza es el proceso clave en la fundición del aluminio.
Método habitual de filtrado del aluminio fundido. En el proceso moderno de purificación del aluminio fundido, el filtrado es uno de los últimos pasos del proceso de purificación previo a la colada.
Anteriormente, tras el proceso de refinado en horno con fundente, el reposo y la adsorción con y sin medios filtrantes, aunque ya se habían eliminado las inclusiones y los gases del 60% al 80%, la masa fundida aún presentaba inclusiones más finas dispersas (con un diámetro de grano generalmente inferior a 15 μm) (incluidas las inclusiones primarias y secundarias procedentes de la rampa de descarga y del contrato de producción intermedia).
Para obtener productos de aluminio de alto rendimiento, debemos llevar a cabo la concentración de esas inclusiones finas y su separación por adsorción.
En comparación con otros métodos de purificación, el método de filtración, gracias a su bajo consumo energético, su fácil manejo, su alta eficacia de limpieza y su menor generación de contaminación secundaria, se ha convertido en el proceso de purificación final preferido para el aluminio fundido.
Los filtros de tela y malla de vidrio se basan principalmente en la separación mecánica de las impurezas mediante su interceptación; presentan una estructura sencilla y un bajo coste, y son adecuados para filtrar partículas grandes, pero tienen poca eficacia en la microfiltración de impurezas. Además, al tratarse de filtros de baja intensidad térmica, su vida útil es corta, su rendimiento es inestable y solo se pueden utilizar una vez, por lo que se emplean principalmente para el prefiltrado de la masa fundida.

Filtro de espuma cerámica «For Liquid Aluminum» es el filtro más utilizado en el ámbito de la filtración de aluminio fundido. Sus ventajas son su alta porosidad, su elevada eficiencia de filtración, su facilidad de sustitución, su bajo coste y su adaptabilidad; además, permite aislar mediante filtración las inclusiones sólidas de las inclusiones líquidas. Sus desventajas son su baja resistencia a altas temperaturas, su corta vida útil (en su mayoría de un solo uso) y su capacidad para filtrar solo pequeñas cantidades.