Tipos de filtros y ámbito de aplicación

4 de enero Tipos de filtros y ámbito de aplicación

Posted at 10:07h in Noticias by AdTech 0 Comments

0 Likes

Para la filtración del material fundido se utilizan muchos filtros diferentes que varían en cuanto a su estructura, superficie activa y eficiencia de filtración. Se clasifican en dos grupos básicos, cuyos mecanismos de filtración difieren significativamente:

La superficie de los filtros planos es considerablemente mayor que su espesor. Las impurezas solo se retienen en el lado de entrada del filtro mediante el mecanismo de filtración y la formación de la torta de filtración. En los filtros volumétricos se aprovechan tanto el efecto de filtración en el lado de entrada del filtro como la capacidad de filtración en profundidad. La capacidad de filtración en profundidad varía en función del tamaño de los orificios, su sección transversal, su disposición y también del material del filtro.

Filtración colando Consiste en la retención de inclusiones más grandes que los orificios de la parte delantera (es decir, la entrada) del filtro. Este método solo permite retener partículas grandes, en particular las inclusiones que forman películas.

Formación de la torta de filtración se produce tras la captura de las primeras inclusiones en la superficie del filtro. Las partículas más pequeñas quedan retenidas en las más grandes. La capa de inclusiones aumenta gradualmente, lo que reduce el flujo de metal hasta que el filtro queda completamente obstruido. El mecanismo de formación de la torta de filtración permite retener incluso inclusiones muy pequeñas, con dimensiones de tan solo 1 a 5 μm.

Filtración en profundidad – Se lleva a cabo en todo el volumen del filtro. Su principio se basa en la adhesión de las inclusiones (unión) a las paredes del filtro cerámico y en la unión mutua de las inclusiones individuales. Durante la filtración en profundidad, las inclusiones envuelven la cerámica del filtro, y las partículas individuales de las inclusiones se aglomeran y forman “puentes” con sus bordes anclados en los canales del filtro. La eficacia de la filtración en profundidad puede verse afectada por la temperatura del metal, la composición química del material del filtro y de las inclusiones (humectabilidad), así como por la forma de los canales del filtro.

Si la inclusión fluye a lo largo de la pared recta del canal, la probabilidad de que sea capturada es menor, en comparación con el caso en el que las inclusiones están en contacto simultáneamente con más paredes (por ejemplo, en la esquina de un canal cuadrado). Cuanto menor sea la sección transversal del canal, mejor será el remolino del metal y más rápido será el cambio de dirección, mayor será la probabilidad de que las inclusiones queden retenidas por la filtración en profundidad.

La eficacia de separación del filtro depende en gran medida del tamaño de los poros del filtro. Cuanto más fino es el filtro, mejor es el efecto de filtración. Sin embargo, hay que tener en cuenta que el filtro se obstruirá rápidamente. Los filtros de alta porosidad y los de poros pequeños tienen un caudal menor.