Control del flujo de metal fundido

6 de diciembre Control del flujo de metal fundido

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Control del flujo de metal fundido

Las formas de mejorar la calidad y aumentar el rendimiento de la fundición constituyen un tema urgente entre los productores de aluminio en la actualidad.
Este tema también suele figurar en el orden del día de congresos como este, y los temas y las tecnologías para lograrlo son muy variados.
Controlar el flujo de metal fundido manteniendo niveles o patrones de nivel predefinidos es una herramienta muy eficaz para lograrlo.
Precimeter está especializada en aplicaciones para la medición del nivel de metales fundidos no ferrosos y el control del caudal de metales fundidos.
Gracias a la integración de los productos Precimeter, cualquier máquina o proceso de fundición puede disponer de un control automático del nivel y del caudal.
Mediante la modernización, cualquier línea de colada existente que utilice tecnología tradicional puede actualizarse fácilmente con la tecnología Precimeter y mejorar el rendimiento de la colada de forma rentable. Este artículo se centrará en las principales ventajas del control automático del nivel y en cómo algunas plantas han logrado mejoras en su proceso de colada de planchas (o lingotes de laminación) mediante el sistema DC (enfriamiento directo) tras implementar la tecnología Precimeter.

1.Control del flujo de metal fundido Introducción
A la hora de fundir lingotes, hay muchos factores y parámetros diferentes que influyen en la calidad del producto. El sistema de enfriamiento, el caudal y la temperatura del agua, la desgasificación, el filtrado, las temperaturas de fusión, el refinado del grano, las velocidades de colada, etc., son todos factores importantes que no guardan relación directa con el control del nivel de metal.

Sin embargo, si analizamos la distribución del metal, la transferencia de metal, los índices de llenado, la optimización de la refrigeración y la solidificación del metal, el control del nivel de metal resulta una herramienta muy eficaz, necesaria para reducir la zona de la capa exterior, evitar el rizado de los extremos y las grietas, y mejorar la estructura de la superficie.

Control del flujo de metal fundido También permitirá la repetibilidad y la trazabilidad mediante recetas. Al controlar con precisión el nivel de metal, la planta ganará en productividad gracias a una mayor recuperación, ciclos más cortos y menos tiempos de inactividad. Además, y quizá lo más importante de todo, la seguridad de los operarios mejorará considerablemente gracias a las operaciones de arranque y parada atomizadas.

2. Equipos de control del nivel y del caudal de metal para la colada de lingotes en corriente continua
Un sistema de colada totalmente automático típico puede estar compuesto por sensores de nivel de metal ProH, presas de arranque, posicionadores de pasadores y un sistema de control del horno (como un actuador de vaciado o un sistema de control de horno basculante). Este equipo se instala fácilmente en el sistema de canales existente con personal local o utilizando el soporte de montaje flexible Precimeter, adecuado para cualquier tipo y tamaño de canal.

3.Control de los sensores de flujo de metal fundido
El sensor láser para cámaras digitales Precimeter se ha desarrollado exclusivamente para realizar mediciones en superficies de metal fundido. La serie Precimeter ProH está diseñada específicamente para ofrecer un alto rendimiento en diferentes aplicaciones con aluminio (y otros metales no ferrosos). Su estabilidad y precisión de medición (normalmente 0,1 mm) con cualquier aleación lo convierten en uno de los sensores de control de nivel de molde con mejor rendimiento disponibles actualmente en el mercado. Los sensores Precimeter ProH son utilizados en todo el mundo por la mayoría de los principales productores de aluminio y también son integrados por muchos fabricantes de equipos de fundición en sus
lanzas y carretes.