2 نوفمبر تجسيد شخصية بوش
تجسيد شخصية بوش وهو أحد أهم المراحل قبل دخول الألومنيوم المنصهر إلى القالب.
يشير مصطلح «الصب ذو السطح الساخن» إلى طريقة صب تتضمن وجود جزء يتمتع بأداء جيد في الحفاظ على الحرارة في الجزء العلوي من القالب، ويُستخدم هذا الجزء لإبطاء التبريد الأولي للجزء العلوي من القالب، وليس لإبطاء التبريد الأولي للقالب بأكمله.
يشير مصطلح «صب السبائك بالحرارة العالية» إلى في عملية الصب شبه المستمر لسبائك الألومنيوم باستخدام قالب مزود بطبقة عازلة للحرارة في الجزء العلوي.
تتمثل عملية صب السبائك هذه عادةً في تركيب خزان لتخزين السائل مصنوع من مادة عازلة للحرارة مقاومة للحرارة في الجزء العلوي من قالب السبائك شبه المستمر المصنوع من سبائك الألومنيوم، أو في تبطين الجزء العلوي من السطح الداخلي للقالب العادي بشكل متساوٍ بطبقة من مادة عازلة للحرارة مرنةمصنوعة من مادة، وتتمثل وظيفتها في الحفاظ على درجة حرارة أعلى للمادة المنصهرة عند دخولها إلى جزء القالب عبر القمع.
يُعد صب بوش أحد أهم أجزاء منصة الصب الساخن.
يتكون قالب صب السبائك بنظام «الجزء العلوي الساخن» من جزء علوي ساخن مزود بعزل حراري وجزء غير معزول قادر على تصلب وتبلور المادة المنصهرة.
لا يقتصر دور الجزء العلوي الساخن على الحفاظ على درجة حرارة المادة المنصهرة فحسب، بل إنه يحافظ دائمًا على وجود عمود سائل في الجزء العلوي من السبيكة، مما يوفر ضغطًا ثابتًا معينًا للمادة المنصهرة التي توشك على التصلب والتبلور، وفي الوقت نفسه، يقلل من موضع تصلب المادة المنصهرة داخل جهاز التبلور.
يتراوح ارتفاع الجزء البلوري المتصلب عادةً بين 20 و50 ملم، ويُستخدم هذا الجزء لترسيب وتشكيل المادة المنصهرة.
يمكن أن يؤدي استخدام تقنية صب السبائك بـ«السطح الساخن» إلى تحقيق عملية صب مستقرة للسبائك في جهاز التبلور القصير، مع الحفاظ على نفس مستوى تقنية صب السبائك؛ أي يتم التخلص من القمع، ويتم نقل المادة المنصهرة باستخدام طريقة التغذية الأفقية بالسائل، مما يؤدي إلى تحسين جودة السبائك وكفاءة إنتاجها.
يتميز سبيكة «السطح الساخن» ببنية متجانسة، وخصائص ميكانيكية جيدة، وسطح أملس، وتفكك أقل، كما تقلل من كمية نشارة الطحن وفقدان المعدن. وفي الوقت نفسه، تعمل طريقة صب سبيكة «السطح الساخن» على تبسيط عملية الإنتاج وتحسين بيئة العمل.














Sorry, the comment form is closed at this time.