اشترِ مرشحات الرغوة الخزفية

4 أغسطس اشترِ مرشحات الرغوة الخزفية

Posted at 10:12h in مرشح رغوي خزفي by تقنيات الإعلانات 0 Comments

0 Likes

اشترِ مرشحات الرغوة الخزفية من شركة «تشاينا أدتيك»، وستتعرف على مبادئها الأساسية وستتمكن من استخدامها بشكل أفضل.

تتمثل الطريقة المعتادة لتصنيع ألواح الترشيح الخزفية الرغوية في غمر الإسفنج البوليوريثاني في الملاط الخزفي، ثم بثق الجزء الزائد، وتجفيفه، وأخيرًا تلبيدها عند درجة حرارة عالية لتشكيل مادة خزفية مسامية ثلاثية الأبعاد تتوافق مع البنية الرغوية الأصلية.

يعتقد البعض أن الرغوة الخزفية هي نسخة طبق الأصل من البلاستيك الرغوي، لكن في الواقع هناك فرق كبير بين الاثنين.
رغوة البولي يوريثان عبارة عن بنية شبكية ثلاثية الأبعاد غير منتظمة، تتكون من خيوط مترابطة. وتحيط بهذه الخيوط العديد من المجسمات المتعددة الأوجه ذات الأحجام المتفاوتة.
من الناحية النظرية، تميل كل خلية صغيرة إلى أن تكون ذات هيكل ذي 12 ضلعًا، وهو ما يُعرف عادةً باسم «الخلية».
وإذا كانت كمية الطين العالقة قليلة جدًّا ومتجانسة، فإن السيراميك الرغوي الناتج لا يزال يحتفظ ببنية شبكية ثلاثية الأبعاد، لكن الخيط الذي يربط كل عقدة يصبح أكثر سمكًا، ويظل شكله دون تغيير.

ومع ذلك، فإن الأمر ليس كذلك.
ونظراً لطبيعة العملية نفسها، وبالنظر إلى كفاءة الترشيح والمتانة، فإن لوحة الترشيح الخزفية الرغوية التي يتم تحضيرها بهذه الطريقة لم تعد عبارة عن بنية شبكية ثلاثية الأبعاد، بل أصبحت عبارة عن أنبوب يتسم بالالتواءات والانحناءات، ويتكون من أجزاء مترابطة ذات سماكة غير متساوية.
إن هذا التفاوت في سماكة جدار الأنبوب هو بالضبط ما يلعب دورًا رئيسيًّا في احتجاز الشوائب الصغيرة في الألومنيوم المنصهر. وهذا يشبه آلية الترشيح المستخدمة في الترشيح ذي الطبقة العميقة.
كما أن هذا التصميم يزيد من المسار الذي يتلامس خلاله الألومنيوم المنصهر مع الجزء الخزفي من لوحة المرشح، مما يزيد من احتمالية امتصاص جزيئات الشوائب.
يبدو أن البنية الشبكية ثلاثية الأبعاد المثالية يمكن أن تسهل مرور الألومنيوم المنصهر، لكنها قد لا تحقق فعالية جيدة في إزالة الخبث.
ينبغي أن يبدأ تقييم مزايا وعيوب لوحة الترشيح من آلية الترشيح نفسها، مع مراعاة أدائها الشامل بدلاً من التركيز على عنصر واحد فقط.

اختيار لوحة الترشيح
بالإضافة إلى الحجم الهندسي والقوة والاستقرار الكيميائي والحراري التي تلبي المتطلبات، فإن فعالية استخدام لوحة الترشيح تعتمد إلى حد كبير على بنيتها الداخلية.

قبل اختيار صفيحة ترشيح من الرغوة الخزفية، يتعين علينا فهم بعض المصطلحات.
1. حجم الخلية
بالنسبة لرغوة البولي يوريثان، تشير “الخلية الأساسية” إلى متعدد الأوجه محاط بعدة «خيوط». ويتم ترتيب العديد من المتعددات الصغيرة بشكل متقارب لتشكيل رغوة كبيرة، وتكون جميع الخلايا الأساسية متصلة ببعضها البعض.
أما حالة لوحة الترشيح الخزفية الرغوية فهي مختلفة. حيث يصبح الخيط الأصلي أكثر سمكًا، ويتحول المتعدد الأوجه الأصلي المحاط بالخطوط إلى متعدد أوجه مكون من أعمدة وأوجه خزفية، مما يؤدي إلى تقليص وتضييق الممر بين الخلايا الوحدوية. .
ما يُسمى بحجم الخلية الوحدوية هو متوسط قيمة قطر الخلية الوحدوية في المقاطع العرضية الموازية والعمودية للوحة المرشح، والذي تم قياسه عدة مرات.
2. حجم النافذة
يشير حجم النافذة إلى قطر خلية تدخل قناة خلية مجاورة لها.
يمكن أن تحتوي الخلية الوحدوية على نوافذ متعددة بأحجام مختلفة للتواصل مع الخلايا الوحدوية المحيطة بها، وهناك علاقة خطية بين حجم النافذة وحجم الخلية الوحدوية.
عند النظر إلى المقطع العرضي لصفيحة مرشح رغوية خزفية، يصعب التمييز بين ما يُسمى «النافذة» وما هو غيرها، لأنها تبدو جميعها كفتحات بأحجام مختلفة.
بغض النظر عن المعيار الذي يتم اختياره، هناك درجة معينة من التعسف. فحتى بالنسبة للخلية الوحدة ذات الحجم نفسه، يختلف حجم الثقب المتكون اختلافًا كبيرًا بسبب اختلاف المسافة بين المقطع والمركز.
يحتوي الألومنيوم المنصهر على جزيئات صغيرة وخشنة على طول مساره عبر مرشح الرغوة الخزفية، كما أن معدل التدفق يتراوح بين البطيء والسريع، وهو ما يسهم أيضًا في زيادة التصادم بين جزيئات الشوائب الموجودة في الألومنيوم المنصهر ووسط الترشيح.
3. حجم المسام
يشير حجم المسام إلى قطر القناة التي تدخل وتخرج من الخلية الوحدوية، وهو ما يشبه في معناه «النافذة».
4. المسامية
يشير مصطلح «المسامية» إلى النسبة المئوية لحجم المسام المفتوحة من إجمالي حجم لوحة الترشيح الخزفية الرغوية. وبشكل عام، لا يُستخدم هذا المؤشر لقياس حجم المسام الدقيقة في لوحة الترشيح. تُظهر نتائج القياس أنه بالنسبة للوحة الترشيح مقاس 17 بوصة و10ppi ولوحة الترشيح مقاس 17 بوصة و30ppi، تبلغ المسامية 80% و79.1% على التوالي، وهي قيم متقاربة تقريبًا.
5. انخفاض الضغط
يشير انخفاض الضغط إلى فرق الضغط في المادة المنصهرة المتدفقة من أحد جانبي لوحة الترشيح إلى الجانب الآخر، وهي كمية مرتبطة بنفاذية المادة.
يقوم البعض بتقسيم لوحة الترشيح إلى عدة درجات وفقًا لفارق الضغط. فكلما ارتفعت قيمة الدرجة، زاد انخفاض الضغط.
6. النفاذية
تشير النفاذية إلى مدى صعوبة تدفق السائل عبر مرشحات الرغوة الخزفية (أو رغوة البولي يوريثان)، ويشير إلى مقاومة لوحة الترشيح المصنوعة من الرغوة الخزفية للسائل الذي يمر عبرها.
من الواضح أنه بالنسبة لمعدل تدفق معين، كلما زادت نفاذية لوحة الترشيح، قل انخفاض الضغط، والعكس صحيح.

كيف يمكن اختيار حجم لوحة الترشيح بطريقة علمية؟
من الناحية النظرية، كلما انخفضت سرعة تدفق الألومنيوم المنصهر عبر لوحة الترشيح، زادت سهولة امتصاص الشوائب. وبالنظر إلى ظروف الإنتاج الفعلية، تتراوح سرعة التدفق الموصى بها عمومًا بين 10 و19 ملم/ثانية.
وبعد ذلك يمكنك حساب نطاق اختيار حجم لوحة الترشيح وفقًا للسعة (طن/ساعة) ومعدل التدفق لخط إنتاج مصبوبات الألومنيوم.
عند شراء مرشحات الرغوة الخزفية، يمكنك الرجوع إلى مصنعي المرشحات الخزفية على الرابط sales@adtechamm.com.

اختيار حجم مسام لوحة الترشيح الخزفية الرغوية
الطريقة الشائعة للتعبير عن حجم مسام لوحة الترشيح الرغوية الخزفية هي ppi
تؤدي اختلافات عدد النقاط في البوصة (ppi) وسمك ألواح الترشيح إلى اختلاف تأثيرات الترشيح على الجسيمات.
كلما زاد عدد النقاط في البوصة (ppi) وزاد سمك الطبقة، كان تأثير الترشيح أفضل.
يبلغ سمك لوحة الترشيح القياسية الشائعة 50 ملم. وإذا كانت سميكة جدًّا، فإن سرعة الذوبان ستتباطأ، وسيتعين زيادة حجم لوحة الترشيح لتحقيق معدل تدفق معين.
عندما يكون السُمك ثابتًا، تختلف كثافة النقاط في البوصة (ppi)، كما تختلف قدرة الترسيب على احتجاز الجسيمات، لا سيما الجسيمات الصغيرة التي يقل حجمها عن 20 ميكرومتر.
كلما زاد عدد النقاط في البوصة (ppi)، زادت القدرة على التقاط الجسيمات الصغيرة.
عند شراء مرشحات الرغوة الخزفية، يمكنك الرجوع إلى مصنعي المرشحات الخزفية على الرابط sales@adtechamm.com.
عند اختيار حجم مسام لوحة الترشيح، ينبغي أن يكون الاعتبار الأول هو متطلبات الجودة الخاصة بمنتجات الألومنيوم.
على سبيل المثال، بالنسبة للسبائك والألواح المدفوعة بالبثق المستخدمة في الأغراض المدنية، يمكن اختيار ألواح ترشيح بدقة تتراوح بين 10 و40 نقطة في البوصة وفقًا لدرجة جودة المنتج ودرجة نظافة المادة المنصهرة.
تتطلب رقائق الألمنيوم عالية الجودة وقوالب العلب استخدام ألواح ترشيح بدقة تتراوح بين 30 و80 نقطة في البوصة.
يعتمد اختيار لوحة الترشيح على الممارسات والخبرة التي يتمتع بها المستخدم، إلى جانب ظروف الاستخدام الخاصة به. وأخيرًا، يجب أن يُستخدم مدى تلبية نظافة المنتج لمتطلبات الجودة كمقياس.