18 مايو مصنعو مرشحات الرغوة الخزفية في أستراليا
تقوم شركة «مصنعو مرشحات الرغوة الخزفية في أستراليا» بإنتاج مرشحات الرغوة الخزفية (CFF) المقاومة للالتصاق بهدف تحسين جودة مصبوبات الألومنيوم وسبائك الألومنيوم.
يتزايد استخدام المسبوكات المصنوعة من سبائك الألومنيوم، وتزداد متطلبات هذه المسبوكات أكثر فأكثر. وبالإضافة إلى ضمان التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية ودقة الأبعاد، لا يجوز أن تحتوي مسبوكات سبائك الألومنيوم على عيوب صب مثل ثقوب الانكماش، وثقوب الهواء، وثقوب الخبث.
يُعد تنقية الألومنيوم السائل أحد الإجراءات الرامية إلى ضمان جودة منتجات سبائك الألومنيوم، كما أنه الوسيلة الرئيسية لتحسين الجودة الإجمالية لسبائك الألومنيوم.
يؤثر تأثير تنقية سائل الألومنيوم تأثيرًا مهمًا على تكوّن المسام وثقوب الانكماش والشوائب في مصبوبات سبائك الألومنيوم، كما يؤثر بشكل مباشر على الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لتلك المصبوبات.
فبدون سائل ألومنيوم عالي الجودة، حتى لو تم تكثيف المعالجة اللاحقة، فإن العيوب التي تنشأ ستظل موجودة دائمًا في المنتج بمجرد ظهورها، مما يجعل من الصعب الحصول على قطع مصبوبة عالية الجودة.
لذلك، يجب علينا الانتباه إلى الغاز والشوائب الموجودة في سائل الألومنيوم، واتخاذ التدابير اللازمة لإزالة الغاز والشوائب من سائل الألومنيوم.
تشير مركبات التضمين إلى أي مادة بخلاف المواد الصلبة والسوائل الموجودة فوق درجة الانصهار.
تقوم شركة «مصنعو مرشحات الرغوة الخزفية في أستراليا» بإنتاج مرشحات الرغوة الخزفية (CFF)، التي تتميز بقوة عالية للمواد، ومسامية عالية، وبساطة العملية. وفي عملية صب المعادن، يمكن لهذه المرشحات أن تمنع بشكل فعال دخول الخبث والشوائب وبعض الغازات التي تتولد أثناء عملية الصب.
يقوم المرشح بامتصاص الشوائب التي يقل حجمها عن 0.1 ملم، ويتميز باستقرار كيميائي عالٍ، ولا يتأثر بحموضة وقلوية المعدن المنصهر، ولا يغير التركيب الكيميائي للمعدن المنصهر، ويمكنه إزالة الشوائب غير المعدنية من المعدن المنصهر بفعالية، كما يقلل من الاضطراب في المعدن المنصهر.
يُعد المرشح الخزفي المصنوع من رغوة الألومنيوم المقاوم للالتصاق أفضل عنصر وظيفي للتخلص من عيوب الصب والحصول على قطع مصبوبة مثالية.

مصنعو مرشحات الرغوة الخزفية من الصين – sales@adtechamm.com
من الشوائب غير المعدنية الشائعة في الألومنيوم السائل الأكاسيد، والنتريدات، والكربيدات، والبورييدات، وما إلى ذلك، والتي تتواجد في الغالب على شكل جسيمات يتراوح حجمها النموذجي بين 1 و30 ميكرومتر.
بالإضافة إلى الشحنة، فإنه ينشأ بشكل أساسي عن التفاعلات الكيميائية التي تحدث أثناء عملية الصهر.
يتراوح سمك طبقة الأكسيد على سطح الألومنيوم بين 2 و10 ميكرومتر. وعند الاقتراب من درجة الانصهار، يزداد سمك طبقة الأكسيد ليصل إلى 200 ميكرومتر. ولا يقتصر الأمر على زيادة سمك طبقة الأكسيد على سطح السائل فحسب، بل يتغير هيكلها أيضًا.
يكون سائل الألومنيوم كثيفًا على الجوانب وله تأثير وقائي على سائل الألومنيوم. يكون سائل الألومنيوم رقيقًا من الخارج ويحتوي في الداخل على ثقوب صغيرة يبلغ قطرها من 5 إلى 10 ميكرومتر، وهي مملوءة بالهيدروجين والهواء وبخار الماء. وإذا تم تقليب الطبقة السائلة في سائل الألومنيوم، فسوف يزيد ذلك من تعقيد التركيب ومحتوى الغازات.
بالإضافة إلى ذلك، ستظهر بعض المركبات الفلزية الأولية غير المرغوب فيها في ذوبانات السبائك عالية التركيز، مثل الألومنيوم-الزركونيوم، والألومنيوم-التيتانيوم، وما إلى ذلك، كما أن سبائك الألومنيوم المحتوية على الحديد ستشكل أيضًا أطوارًا غنية بالحديد من الألومنيوم-الحديد-الحديد، وسيليكات الألومنيوم-الألومينوسيليكات، وأطوار الألومنيوم-السيليكون-الحديد، وهو مركب شبيه بالإبر يتسبب في تلف شديد لمصفوفة الألومنيوم ويؤثر على الخصائص الميكانيكية.












Sorry, the comment form is closed at this time.