مصنع الألمنيوم المزود بمرشحات سيراميك الزركونيا

2 أغسطس مرشح سيراميك الزركونيا

Posted at 02:23h in الأخبار by تقنيات الإعلانات 0 Comments

0 Likes

مرشح سيراميك الزركونيا

مرشح سيراميك الزركونيا: يتم استخدام رغوة عضوية ذات بنية شبكية ثلاثية الأبعاد ومسام متصلة كحامل، ثم يتم غمرها في ملاط مادة ZrO2 المنصهرة ذات الخصائص التكسوتروبية، باستخدام أربعة مسافات مركزية للتصحيح وعملية بثق آلية، ليتم ترسيب الملاط بالتساوي داخل الرغوة، بعد ذلك يتم تجفيفها وتصلبها عند درجة حرارة 1320 ℃.

وصف منتج مرشح السيراميك الزركوني
1. استخدام بنية شبكة ثلاثية الأبعاد
2. رغوة عضوية ذات مسام متصلة تُستخدم كحامل، ثم تُغمر في ملاط خاص من مادة ZrO2 المنصهرة ذات الخصائص التكسوتروبية
3. استخدام أربع مسافات مركزية للتصحيح والبثق التلقائي
4. تترسب الملاط بشكل متساوٍ في الرغوة، بعد التجفيف والتصلب عند درجة حرارة 1680 ℃
5. تم الانتهاء من تصنيع مرشح الرغوة الخزفي
6. يوجد قطن ممتد لإحكام الإغلاق عند الحافة

تطبيقات مرشحات السيراميك المصنوعة من الزركونيا
يمكن لمرشح السيراميك الزركوني إزالة وامتصاص الشوائب الكبيرة أو الصغيرة الموجودة في الألومنيوم المنصهر بفعالية، مما يساهم في تحسين جودة السطح وأداء المنتج وفعالية البنية المجهرية. ويستخدم بشكل رئيسي في صناعة الطيران والنقل وغيرها من عمليات الصب الدقيق لسبائك الألومنيوم.

أداء مرشح السيراميك الزركوني
Filter-PZr يمكن لمرشح الرغوة الخزفي إزالة وامتصاص الشوائب الكبيرة أو الصغيرة الموجودة في الألومنيوم المنصهر بفعالية، مما يساهم في تحسين جودة السطح وأداء المنتج وفعالية البنية المجهرية. ويُستخدم بشكل رئيسي في صناعة الأجهزة المنزلية، والبناء، والكهرباء، وأنابيب التكثيف، والكابلات، وغيرها من عمليات الصب الدقيق لسبائك الألومنيوم.

ميزات منتج المرشح الخزفي المصنوع من الزركونيا
1. اختيار قضبان سبائك الألومنيوم: 10-30ppi
2. اختيار دقة الطباعة على المدى الطويل: 30-50 نقطة في البوصة
3. اختيار مقاطع أو ألواح الألومنيوم عالية الجودة: 40 أو 50 نقطة في البوصة
4. اختيار الصب والدرفلة المستمرين بنمط الموجة المزدوجة الصفرية: >50ppi
5. يمكن تخصيص المواصفات الأخرى وفقًا لمتطلباتك

استخدام مرشح السيراميك الزركوني

1. قم بتنظيف صندوق الفلتر المصنوع من الألومنيوم، وحافظ عليه نظيفًا وسليمًا.
2. ضع الـ مرشح رغوي خزفي ضعها في صندوق الترشيح بحذر، واضغط على حشية الإحكام المحيطة بها، وتجنب انتشار الألومنيوم المنصهر أو تطفوه بعيدًا.
3. استخدم الكهرباء أو الغاز لتسخين صندوق المرشح والمرشح الرغوي الخزفي بشكل متساوٍ لمدة 15-30 دقيقة، بحيث تقترب درجة الحرارة من 5.يجب أن تتجاوز درجة حرارة التسخين المسبق لمرشح الرغوة الخزفية في الألومنيوم المنصهر 460 درجة مئوية. سينغلق القطن التمددي بعد التسخين، مما يجعل مرشح الرغوة الخزفية ثابتًا في الألومنيوم المنصهر. يؤدي التسخين المسبق إلى فتح مسام مرشح الرغوة الخزفية وتجنب انسدادها بسبب التمدد والانكماش.
راقب تغير ضغط الألومنيوم المنصهر، وتحكم في كمية الألومنيوم المنصهر المتدفق المطلوبة؛ ويبلغ ضغط البدء العادي: 100-150 ملم. ينخفض الضغط إلى ما دون 75-100 ملم أثناء تدفق الألومنيوم المنصهر، ثم يرتفع لاحقًا.
4. تجنب الصدمات والضرب لمرشح الرغوة الخزفي أثناء عملية الترشيح. قم بالتحكم في معدل تدفق الألومنيوم المنصهر في قناة التصريف.
5. أخرج مرشح الرغوة الخزفي ونظف صندوق المرشح بعد الانتهاء من عملية الترشيح.